液压系统在进行能量和信号传递过程中，要求液压油具有良好的刚度和连续性，若液压系统混入空气，六盘水液压系统定制，将失去其固有的刚度和连续性，无法保证液压系统工作的稳定性和可靠性。
液压系统混入空气后，会造成以下5种危害：
1.液压油刚性急剧下降，造成液压系统响应变慢，效率降低，导致执行机构产生爬行、振动。
2.气泡会造成运动部件之间无法形成油膜，导致润滑不良，加剧液压元件的磨损。
3.空气中含有一定量的氧气，会加速液压油和系统元件的氧化。
4.气泡加压后可产生高温，会促使液压油升温。
5.气泡高压后产生的压力冲击，会造成液压元件出现气蚀。
上述5种危害会造成液压系统故障，液压系统定制厂家，缩短液压元件的使用寿命。
液压系统发生故障时，往往不能立即找出故障发生的部位和根源，为了避免盲目性，人们必须根据液压系统原理进行逻辑分析或采用因果分析等方法逐一排除，即利用经验进行故障诊断。
液压系统故障诊断系统总体设计思路，非人员可以使用系统进行故障询问，系统根据知识库中的经验进行对比分析和推理，得出可能的故障原因，进而给出维修建议。
液压系统由控制器和信号反馈系统组成。反馈系统是一个压力传感器，在触摸屏上显示实时的数值，系统所需的各种参数可以在界面上设定和显示，安顺液压系统定制，***人性化。在实际操作中，我们需要注意以下事项，液压系统定制，避免误操作和一切可能引起系统故障的因素。
1、系统中所有电源电缆和信号电缆连接时必须断电插拔!
2、总电源输入后记得电气箱内打开断路器。
同步运行过程中设定合理运行速度，避免各点位移出现较大误差。
3、非人员不得维修改设备，非人员修改画面参数。没有经过培训的人员不得操作该设备。
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