聚硫橡胶固体的混炼方法
聚硫橡胶固体--聚硫橡胶混炼一般采用开炼机，辊温控制在40-50℃，装胶量宜小。混炼时先薄通后加填充剂，逐步放宽辊矩，东莞18寸二手两滚轮机，以保持适量堆积胶。固态聚硫橡胶很少用密炼机混炼。
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丁苯橡胶的混炼方法
丁苯橡胶--丁苯橡胶混炼时生热大，二手两滚轮机，升温快，因此混炼温度比天然橡胶低，配合剂在丁苯橡胶中较难混合分散，故混炼时间要比天然橡胶长。用开炼机混炼时，前辊温度应比后辊温度低5-10°C，需增加薄通次数和进行补充加工，以利配合剂的均匀分散，用密炼机混炼应采用两段混炼，容量应小些，防止产生凝胶，排胶温度要低于130°C。
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密炼机混炼一段混炼法讲解
一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料，带翻胶二手两滚轮机，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，河南二手两滚轮机，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂。
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