




这种数控技术是利用计算机按照事先存贮的控制程序对对设备的运动轨迹、外设的操作时序逻辑控制功能进行控制。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,从而让输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件实现完成,数控龙门铣加工价格,所处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机、液压执行元件带动设备运行。
数控龙门铣床加工有下列优点
1.大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
2.加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应fei行器的加工要求。
3.多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。
4.可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。

与普通机床相比,数控龙门机床有如下特点:
1、对加工对象的适应性强,大型龙门铣加工范围,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
2、加工精度高,具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高,龙门铣加工,可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
8、对操作人员的素质要求较高,大型龙门铣加工厂商,对维修人员的技术要求更高;
9、可靠性高。
数控龙门加工工作前的准备:
1、检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关起始位置、安全制动防护装置、电力稳压系统及电气指示等,上述系统要齐企、 正确、灵敏、可靠、完好。紧周件、连接件不应松动。
2、按设备润滑图表注油润滑。
3、以手动方式低速试运转主轴及各伺服轴。
4、根据零件加工程序单,检在数控系统内存表中的刀补值及要点偏置位置是否有误,应调出刀具补偿值和零点偏置值,检查其是否正确。
5、在用纸带输入时,要经常检在所用纸带有无损伤,光电阅读机是否正常。
6、紧周零件使用T形螺栓的规格要和设备工作台的T形槽规格一致。 紧周时用力应适中。禁止在设备各部位加力校正零件。
7、检查是否遵守了“机床使用说明书”中规定的注意事项。
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