牧源机械(在线咨询)-云南草料混合机-立式草料混合机

草料混合机是养殖行业使用较多的一种设备，在对饲料进行混合过程中，可以快速、方便的进行工作，避免了饲料营养不均衡的情况。在饲料搅拌机的工作过程中，总是会遇到各种各样的问题

草料混合机是养殖行业使用较多的一种设备，在对饲料进行混合过程中，可以快速、方便的进行工作，避免了饲料营养不均衡的情况。在饲料搅拌机的工作过程中，总是会遇到各种各样的问题，当问题出现时应该如何解决呢？下面跟着工作人员一起来了解下吧。

草料混合机的常见问题有以下四种情况

一、搅拌机不上料：

（1）长久不用的设备不上料，立式草料混合机，是因为排风袋积尘造成的排风不畅，清洗排风袋或者更换新的排风袋即可正常使用。

（2）进料大斗生锈造成进料不畅，使用磨砂纸对大斗内部打磨除锈，直到没有铁锈为止。

二、草料混合机搅拌不均匀：

搅拌不均匀是由于搅拌桶内部铁锈造成，取500kg左右玉米粒，无需粉碎，从辅料进料斗倒入开始搅拌，搅拌大约1-2小时，直至搅拌桶内明亮无铁锈即可正常使用。

三、开机跳闸：电机受潮或者电源线松动缺项导致，检查电源线是否松动，自动粉碎草料混合机，将电机卸掉放置在干燥通风处1-2天，即可正常使用。

四、草料混合机内部异响：将电机上的三角带去掉，奶牛草料混合机，用手转动搅拌机下端的皮带轮，同时打开放料门，观察蛟龙是否擦外管，如果蛟龙问题，请联系厂家；如果蛟龙不摩擦外管，检查是否轴承损坏，更换新轴承即可。

   1.选用适宜的混合搅拌车，搅拌车是推广应用TMR技术的关键，应根据日粮的类型、牛场的饲养规模、牛场的建筑结构选择适合的搅拌车。常见的TMR搅拌车有立式、卧式、牵引型搅拌车等。其中立式搅拌车搅拌效果好，混合均匀度高，机器的使用寿命长。我国目前引进的主要有牵引式发料车、前置式全自动发料车、后置式全自动发料车等。

   2.合理分群和适时转群，合理分群是TMR技术必要的配套措施。如果不分群，就会产生过肥的奶牛，严重影响牛的产奶性能的发挥。牛群的分群数量视其大小和现有的设备而定。一般小型奶牛场(少于300头)可以直接分为泌乳奶牛群和干奶牛群，各设计一种TMR；中型牛场(300-500头)可根据泌乳阶段分为早、中、后期牛群和干奶牛群；大型牛场(多于500头)可将牛细分为新产牛群、高产头胎牛群、高产经产牛群、体况异常牛群、干奶前期牛群、干奶后期牛群等，分别设计6-7中TMR。在具体分群过程中，可根据牛的个体情况及牛群的规模灵活掌握，适时调整或合并。调整转群时要小群转移，在投料时转移。

   对于奶牛分为干奶前期(干奶到产前30d)和干奶后期两个群非常关键，因为这是两个完全不同的生理阶段。后备牛要细分，每群的规模不能太大，一般10头左右，要求群中个体生理状况一致。随着牛月龄的增加，群体规模可适当增大。

   3.TMR的混合技术，粗饲料的铡切长度对于TMR日粮配制很重要，影响TMR的混合效果。一般青贮料的适宜长度为2-3cm，但要求有15%-20%的长度要超过4cm，并应加入一定量的5cm长的干草。TMR的含水量应为40%-50%，在混合前要先测定TMR的含水量。TMR的投料顺序一般先粗后精，即干草-青贮-糟渣类-精料，边加料边搅拌，物料加齐后再搅拌4-6min。一般每批搅拌时间以15min左右为宜。搅拌时间太长则TMR中的粗饲料可能被搅拌得过细，有效中性洗涤纤维不足；搅拌时间过短，混合不混匀导致营养不均，也影响饲喂效果。TMR搅拌车在搅拌时以满载量的60%-70%为宜，太多则混合不均匀。

   4.TMR饲喂的料槽管理，TMR饲喂要均匀投放饲料，确保牛有充足的时间采食。一般干奶牛和生长牛一天投放一次，泌乳的奶牛一天投放2次，夏季可投放3次。在闷热的夏季为了防止饲料沉积发热，每天应翻料2-3次，并且要求每天清理剩余的饲料。

   5.TMR技术对牛舍的要求，散栏式牛舍是目前国内外现代化牛场采用的***的牛舍，云南草料混合机，适合于TMR技术的应用，可以大大提高奶牛场的劳动生产率。一般要求牛舍的宽度20cm以上，长度在60-120m，饲喂道宽4.0-4.5m。标准牛舍以饲养200-400头牛为单位。

草料混合机喂养优点，与传统饲喂方式相比TMR具有以下优点：可提高奶牛产奶量，饲喂TMR的奶牛每公斤日粮干物质能多产5%～8%的奶；增加奶牛干物质的采食量，可以排除奶牛对某一特殊饲料的选择性（挑食），草料混合机有利于限度地利用***成本的饲料配方。同时TMR是按日粮中规定的比例完全混合的，减少了偶然发生的微量元素、***的缺乏或现象；

草料混合机提高牛奶质量；降低奶牛***发生率；提高奶牛繁殖率；节省饲料成本；大大节约劳力时间，提高经济效益。  适用于农牧业养殖区、大中型饲养场和规范社区饲养场的饲料搅拌作业，可将各种牧草、农作物秸秆、青贮饲料等纤维性饲料切碎并与精料混合搅拌均匀，一次完成混合作业。