








1. 具有点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌胶;
2 超大硬盘储存记忆容量,无存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;
3. 胶量大小粗细、涂胶 速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
4. 可选配CCD视觉编程系统,实现快速编程;
5. 配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;
6. 按需配比,实现边混合边灌胶,节约 胶水;
7. 双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;
8. 混合比 例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀、充分;
9. 独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气 泡等现象;
10. Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业;
11. 配有自动上料吸料功能 ,以节省人工上料时间,提升工作效率;
12. 储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警;
13. 可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺。
电子调速器灌胶为什么需要两台灌胶机呢?
电调,全称电子调速器,它根据控制信号调节电动机的转速。电调接收启动、停止、制动信号,以控制马达的启动、停止和制动;接收正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,使马达产生连续转矩。接收速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整马达转速。电调的应用是航模,车模,船模,飞碟,飞盘等等玩具模型上面。这些模型通过电调来驱动电机完成各种指令,模仿其真实工作功能。
电调灌胶一般用两台灌胶机进行灌胶,首先一台打底胶,然后另一台补胶。为什么是这样的呢?品速小编为你讲解一下:
1.底胶一般灌胶量比较多,通常情况下在20-30克左右;打底胶的灌胶机要用流量大一些的,否则的话没有效率。
2.第二次灌胶,这次灌胶胶量比较少;如果用流量大的灌胶机来补胶,会因为设备流量大,灌的胶量超过了需求,所以补胶时候要用流量很小的灌胶机来补;流量小的灌胶机出胶量就少很多,而流量大的灌胶机是没办法实现的。流量大的灌胶机通过参数设置强制让它出胶很小,就会出现泵还没有转起来就停了,会出现B胶供胶不足,打出胶水不干。
随着在电子行业领域的广泛使用也越来越多,尤其是电子产业的封装,如:变压器、继电器、电源,马达线圈等产品,这些需要在真空环境下完成灌胶工作的。同样这也是普通灌胶机无法来取代的。简单的来讲,其实打胶机就是在普通灌胶机的基础上,把料罐内的空气抽光且一直保持真空状态,然后产品灌胶的环境也保持真空状态,能够起到防止起泡产生的过程。
打胶机强大的电控系统:采用进口原装电机、PLC、触摸屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按设计。选用进口齿轮泵,出胶量可达1.2cc/转,配备A、B胶液位报警功能,能及时防止断胶现象出现,B胶固化剂还配有胶量监视仪,预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。打胶机机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
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