伴随着科技的发展，电子产业的工艺持续追求简、快、易、的发展前景，特别是在电焊焊接粘合工艺上规定省成本费、提，加工过程规定简单化、快速化、精细化管理、轻便化，因此 原材料上刚开始大量的选用强力胶来替代焊接产品。而传统式的手工制作点胶,没法确保每一个总流量的度,因而经常会出現点胶不匀称的状况,大幅度降低了生产率及其达标率。乃至一些微小的地区人工没法进行精细控量上胶，点胶机的出生补齐了这一工艺缺点，替代人工去进行一些没法保证的点胶工作。的采用会愈来愈，其产品构造会持续调节，作用更为多元化，市场需求会不断发展。拼装中常需的流体点胶原材料一般有：有机硅树脂，EMI、RTV，UV固化粘胶剂和密封剂，助焊膏，基酯，亚克力板，单组份和双组份流体环氧树脂胶，聚氨酯材料等。这种流体点胶原材料一般紧紧围绕的部件：软管拼装，打包，呼吸面罩，排风机，过滤装置，微型马达，感应器，领域电源开关，转化器，闸阀，光学显微镜头，头灯等。
自动点胶机的几种类型特征及运用注意事项
随着工业革命的迅速推进，台代替人工进行点胶作业的点胶机诞生了。点胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。全自动点胶机装置广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的。适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。封装过程中，影响封装质量的因素众多。从自动点胶机 设备到点胶针头、封装胶水，每一个环节都直接决定着整体封装效果。除此之外，在点胶封装过程中的一些细节方面的把握程度也会间接影响着封装效果.
自动点胶机的几种类型运用留意事变：
1.UV胶，活动性好，有细微拉丝，留意容器到出胶头的遮光性
2.快干胶，活动好，无拉丝，快的轨迹速率，留意针头到产物点胶外表的间隔
3.硅胶，活动性差，胶水稠，慢的轨迹速率
4.单组份环氧树脂灌封黑胶，也叫COB邦定胶，活动性差，易拉丝，要加热胶头和治具板
5.工艺品用双组份环氧树脂，胶水AB配比后可用工夫3-4个小时，活动性好，留意运用工夫，易固化梗塞，常换针筒针头。
只有充分了解自动点胶机的几种类型特征及运用留意事变，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满意的效果。
自动涂胶机和手动涂胶机的区别
手动涂胶机也就是半自动涂胶机，缺少了机械运动部分，只能人工的手持出胶头，在所需的点胶产品上进行点胶操作。由于缺少了机械运动比分，设备在运行效率方面就降低了很多。手动涂胶机有点胶机控制器和出胶针筒两部分组成，适合应用到点胶产品种类多且不规则的产品，不适宜批量生产。
自动涂胶机在行业中的影响很广。
在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。
传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。
手工点胶具有操作复杂、速度慢、度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。
市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动涂胶机器人。
在科技就是生产力的今天，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来的机遇和发展。
人们为了与涂胶机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。
这种示教编程器可以很简易地控制涂胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。
自动涂胶机和手动涂胶机的区别 一、自动涂胶机：主要应用提供给使用者、快速及稳定的点胶品质，让点胶制程能以机械取代人力，给客户降低成本、提的自动化设备。
二、手动涂胶机：主要应用于小量生产及多样式的产品，便於人工作业，能的控制出胶时间，搭配适当的压力调整，即可立即点胶。
