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平焊法兰结构简单，节省材料，但其刚性和密封性不如有颈对焊法兰。平焊法兰广泛用于中低压容器和管道的连接。平焊法兰适用于公称压力小于2.5MPa的碳素钢管的连接。平焊法兰的密封面可制成润滑型、凹凸型和榫槽型三种。润滑平焊法兰应用量大。多用于介质条件相对温和的场合，如低压未净化压缩空气、低压循环水等。它的优点是价格相对便宜。
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锻造法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。
锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，孔板流量计法兰批发，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。
自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，孔板流量计法兰哪里卖，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
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管道通常使用不锈钢法兰。一般来说，它的材料具有很高的硬度，并且大多数是通过淬火形成的，因此，通常，浙江孔板流量计法兰，它非常适合用于管道应用。不锈钢法兰芯的硬度仅在30度以上。通常将不锈钢法兰淬火，因为铬含量为0.1%-0.5%(不含铬的不锈钢法兰通常为0.1%-0.5%)，并且碳含量小于1.0%。不锈钢法兰由高温不锈钢制成。尽管某些不锈钢法兰的表面硬度(HRC)可以达到56或更高(硬化层仅约15mm)。
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