? 随着人民生活水平的提高，饮料的市场需求量也不断增加，产品的质量就成为了生产厂商和消费者关注的问题。而饮料瓶外观的好坏直接或间接影响到其内部饮料的质量，所以为了减少不合格品的数量，需要增加检测工序。手工外观检验和产品标记昂贵和不可靠。同时又意味着不近人情的单调工作。这里，自动化机器视觉系统提供了解决这些问题的方案。
? 使用相机、镜头、光源3大组合代替人工检测条码字符、裂痕、包装、表面图层是否完整、凹陷等，能有效的提高生产流水线的检测速度和精度，大大提高产量和质量，降低人工成本，同时防止因为人眼疲劳而产生的误判
、***等生产企业在推进视觉自动化检测的过程中，自身对产品品质要求的在不断提升，对检测自动化程度也在不断提升……在这些提升过程中，传统视觉检测手段就会出现很多无法克服的难题，这些难题很大程度上***了视觉检测的更大的应用。远心光学公司根据之前接触的客户的客户需求，结合目前行业里的很多视觉难题，通过长期的攻关，连接器尺寸检测设备公司，现将部分问题的解决方案和思路总结如下：1.透明瓶体外形尺寸及边缘缺陷检测.
现代化的流水线为饮料的生产提供了很高的便利，每条灌装饮料生产线可以每小时生产上万瓶的饮料。但同时灌装饮料生产线在灌装过程中也会遇到不合格的产品，其中主要包括瓶盖不合格和液位不合格的情况。为了保证生产产品的质量，需要对瓶子进行全位的检测。传统的检测方式是人工对不合格瓶子进行分拣，但工作量大，且缺乏稳定性。所以自动化的在线检测系统对于流水线生产具有重要的意义。
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