浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
包氏铸造有限公司向您简单的介绍造型材料在铸造生产中的作用：
造型材料在铸造生产中占有非常重要的地位，其质量的好坏直接影响铸件的质量、生产效率和生产成本。据统计，铸造生产中由于造型材料质量欠佳或使用不当而造成的铸件废品率约占总废品率的60％。造型、制芯费用一般情况下约占铸件生产总成本的50％，金属熔炼占成本的25％，其余25％的成本要花费在铸件清理及其后处理工序上。清理工序成本中的70％也与造型材料有着密切的关系。由此可见，铸件生产中70％左右的成本和60％以上的质量问题都与造型材料有关。
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浙江包氏铸造有限公司与您分享模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要，主要在以下几个方面：
1、模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起决定性的作用，因而尽量降低模具表面粗糙度，是获得铸件的重要措施。
2、加工余量：硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度，且不易变形，所以在选择工艺参数时，可以选取较小的机械加工余量，从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本，从而可以提高铸件的尺寸精度。
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包氏铸造提醒您铝铸件铸造过程中需要注意：
铝铸件比较容易氧化夹渣，这些介质绝大部分都是分散在铝铸件的表面上，还有一些是分布在不能够通气的转角位置，它的端口处大多数是呈现***或者灰白色。经过机械加工的时候可以看出来，也能够在酸洗或者碱洗的时候找到发生该类情况的原因，有这几点：炉内的用料不够干净，回炉料的用量过于偏大；设计的浇注系统不是很合理；铝铸件合金液中的熔渣清理地不够干净；在进行浇注的时候由于操作不够规范导致将渣也带进去了；以及在精炼变质处理过后防止平静的时间不长。
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