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中频熔化炉正常运行时易出现的故障故障现象：     设备运行正常，但在高电压区内某点附近设备工作不稳定，直流电压表晃动，设备伴随有吱吱的声音，化铝炉价格，这种情况极容易造成逆变桥颠覆烧毁晶闸管。

    分析处理： 这种故障较难排除，多发生于设备的某部件高压打火：

      （1）连接铜排接头螺丝松动造成打火；

      （2）断路器主接头氧化导致打火；

      （3）补偿电容接线桩螺丝松动，引起打火，补偿电容内部放电阻容吸收电打火；                      

      （4）水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火；，化铝炉厂家，

      （5）炉体感应线圈对炉壳/炉 底板打火，炉体感应线圈匝间距太近，匝间打火或起弧。固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电打火，

      （6）晶闸管内部打火。

熔化炉故障现象： 设备工作正常但功率上不去。     

分析处理：

    设备工作正常只能说明设备各部件完好，功率上不去，说明设备各参数调整不合适。影响设备功率上不去的主要原因有：

      （1）整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值影响功率输出；

      （2）中频电压值调得过高/过低影响功率输出；

      （3）截流截压值调节得不当使得功率输出低；

      （4）炉体与电源不配套严重影响功率输出；

      （5）补偿电容器配置得过多或过少都得不到电效率和热效率佳的功率输出，即得不到佳的经济功率输出；

      （6）输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大，也影响大功率输出。

熔化炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，效率较高;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，化铝炉，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

熔化炉采用相互***的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。