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立式加工中心首先是拆开损坏主轴。先拿去顶部气缸，再拧下叠簧压块，留意叠簧压块里边有紧固用的顶丝，应先松掉顶丝再松螺纹，在拿下九对叠形簧*和挡圈，立式加工中心厂哪里近，要想拆下主轴芯部，就得先拿下带轮而带轮又用背紧螺母压着，先拧下背紧螺母上的压紧螺钉，然后拆下背紧螺母，石龙立式加工中心，这样皮带轮就能够卸下来了。然后要拿下主轴芯部——包括柱体及内、外套的整个部件。这事至少需求两个人，一个人拆掉轴承端盖螺钉，一个人留意保护，用手托住主轴柱体底部，当轴承端盖被卸下来后，主轴芯就能够掉下来，这时两个人同时在下面扶着主轴芯部，假如芯部拿不下来，能够用钢棒轻轻的在上面往下敲，蕞后拿下主轴芯部。

从本质上来说，立式加工中心和其它数控加工设备一样，其加工过程都是在CNC数控系统的控制下完成，机床各功能部件通过执行其发出的各项加工指令，进行精密动作进而完成整个工件的复杂加工任务。      

不过，立式加工中心供应，它和大多数数控铣削加工设备又有着很大的不同，前面我们说过，立式加工中心配有独有的刀库及自动换刀装置，该装置在CNC数控系统的控制下，可以自动完成工件的工序转接及加工刀具的更换，完成这些都是在无需操作员工实际操纵和机床不必停车的情况下进行的。也就是说，工件在此种机床上加工无需消耗大量的等待加工时间以及多次装夹，即可一次完成其绝大部分的工序加工内容，这极大的提高了工件的加工效率，立式加工中心商家，而且工件无需多次装夹，从某种程度上来说，也大大降低了装夹对工件自身造成的变形影响。

和普通铣床相比，立式加工中心的工艺具有以下几点优点：

1、能够减少加工中心工件的装夹次数，消除因为多次装夹带来的***误差，提高加工精度。

2、加工中心能够减少机床数量，并且可以相应减少操作人员，节省占用的车间面积，简化了生产计划和生产***工作。

3、能够连续的对工件各加工表面自动进行钻削、铣削、铰削、扩削、镗削、攻丝等多种工序的加工，工序高度集中。

4、因为加工中心产品加工的精度一致性较好，质量相对来说稳定，所以检验工作量小，一般只需要首末件检验，中间抽检就可以。

5、整个加工过程由程序自动控制，减少了人为因素的参与，产品质量相对较为稳定。