




超微粉碎机锤片的厚度与数,对粉碎效果有何影响
锤片是超微粉碎机的重要工作部件,目前已有几十种形状的 锤片,如矩形、阶梯形、多角形、环形、刀头形、方块形等 等。材料有选用普通碳素钢,合金钢,复合钢板,以及普通碳 素钢的边角堆焊耐磨合金,碳化钨等,目的在于提高它的耐 磨性能。锤片的厚度,国产设备一般多在3-6毫米之间。
目前我国锤片超微粉碎机的锤片形状和几何尺寸,已列入农机部 颁标准,其规格为:
锤片的厚度与超微粉碎机的生产能力有很大关系。一般认 为,在一定的粉碎物料条件范围内,薄形锤片的生产能力比 厚锤片高一些。因而,在设计中把锤片的厚度做为影响生产 能力的重要参数。
气流粉碎机安全操作
安全操作注意事项:
1.在启动设备前,应该检查设备的各个部件是否完整,并确保零件没有松动,在确认无误后可启动设备。
2.电箱及电机必须接地。
3.设备在启动状态下,禁止触碰任何旋转部件,禁止将手放在出料口,防止出现事故或造***身伤害。
4.禁止在带电、带气情况下做设备维护与***工作。
开机顺序:
1.打开冷却水,加液粉体气流混合机报价,启动空压机。空载运行2至3分钟后,在正常运行。
2.开动冷冻干燥机(冷却水与空压机冷却水连接在一起)。
3.空压机和冷冻干燥机运行正常,气压达到0.7Mpa---1Mpa后,启动主机,调节至所需的转速,再启动风机。
4.打开主气管阀之前,加液粉体气流混合机生产厂家,调节好电机轴承气密封压力0.03Mpa--0.05Mpa。以上内容检查好后即开始加料、粉碎。
5.除尘器脉冲气压调至0.4Mpa左右。
6.根据需要调节物料粗或细时,可调节主机分级轮转速:低粗,加液粉体气流混合机,高细。
7.在物料粉碎后的出料过程中,对有些物料定时用皮锤轻敲输送管道、旋风器、除尘器外壁,加液粉体气流混合机***,以免关闭沾料,造成管道堵塞而影响正常出料。


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