数控平钻床主要用于能源、交通、船舶、风电、、冶金、工程机械、石化机械等行业，特别适用于大型管板件的高速加工。
数控平面钻GZP系列采用工作台固定，龙门和操纵平台在两侧床身上同步移动的结构形式，床身为铸造结构，床身和工作台采用分体式结构。能更好的吸收工件加工时的震动力；具备铣削、钻削（钻、扩、铰）、锪削等多种加工功能, 钻孔和铣削为主要加工功能，工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。
数控平面钻床的选购注意事项
1、选择正规厂家，了解公司规模，公司实力，技术资质。
2、进厂参观，了解公司规模，实力，
3、观察高速平面钻床产品外观，各部件设计是否合理。查看产品加工工件的光滑度，孔内光洁度
4、按自己企业需求购买。
二、数控平面钻床操作流程
1、将工件搬至工作台上，可以随意定基准点，只要保证在图形中各实物中上相符就行。对于有些工件，还要进行对线。
2、加工法兰时将装在Y轴上，数控选择开关拨到手轮位置，将手轮选择开关拨到X/Y轴，找到三个基准点位置，在808D系统界面上可以求出法兰圆心的机床坐标，将Z轴慢慢接近于工件上表面，然后另存为*.DXF文件。
3、打开上位机软件，在主菜单中点击“CAD编程”，根据提示找到相应的要加工工件图形的DXF文件，点击“确定”，然后点击“显示图形”。
4、检查一切正常后，按数控面板上绿色起动键，机床***行X轴***，然后Y、V***，***完毕，主轴钻削开始，钻完孔后，再进行下一组孔的***。
关于数控高速钻，可能很多人都没有听说地过，更加没有听说过数控平面钻，那么，这两者之间有什么关系，又有什么不同之处，在使用过程中需要注意哪些事项，日常生活中又应该怎么进行***呢，下面给大家讲解一下数控高速钻的相关知识。
数控高速钻，其通常来讲，其钻头旋转是为主运动，钻头轴向移动是为进给运动。而且，其结构也不复杂。这种钻床，其在工作过程中，工件是固定不动的，其上面的刀具是进行旋转运动，这也是它的一大特点。 数控高速钻，其是应用了数控技术在普通钻床上，所以才有了这一名称，也有了这一机器设备，其也是从无到有的，并且是随着数控技术的出现而出现的。数控平面钻，其在进行工艺装备的同时，还可以进行镗孔等。并且，其使用工作台的话，还可以进行钻孔、扩孔及铰孔等操作，所以其应用和功能更广泛了。
数控高速钻上，其一些基本注意事项及功能和操作上，其主要是有： （1）在使用这一设备前，要对电压、油量及润滑等进行必要的检查，主要是看电压是否正常，以及油量是否充足等。此外，还要看一下其工装夹具是否完好无损。 （2）设备通电启动后，要***行机械回零操作，再进行试运转，时间为5分钟。 （3）对于程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉及开关保护等环节，应检查它们是否是准确无误的，有无问题。 （4）对于刀具，要正确进行试切对刀，以确保刀具的正确使用。 （5）设备加工时，一些安全保护装置等，应能起到应有的作用才行。
数控高速钻，其的日常***工作，其主要的内容有： （1）其相关人员应对设备非常熟悉和了解才行，严禁盲目操作，及不恰当使用。 （2）设备应定期加油润滑，油箱中的液压油应定期更换，一般是一年更换一次。 （3）对油泵的出油压力要经常检查，是否在设定压力范围内，是否需要进行调整。 （4）设备应定期进行检查、维修等工作，以便能够及时发现问题，并解决问题。 （5）一旦设备出现故障问题，应立即停止操作，并由维修人员进行处理。
