





偏心半球阀阀体焊接工艺技术怎么样?
偏心半球阀阀体焊接工艺有什么技术要求?偏心半球阀阀体的结构由分体式改为一体式,其技术难点在于焊接工艺。现将该阀体的焊接工艺介绍如下。
1、阀体的技术要求(1)缝焊接完后阀体无变形,包括上下轴口法兰(45钢)。(2)阀体的受热面积不能过宽且温度不能过高,否则会***阀体内的密封装置。(3)不能出现焊瘤。(4)保证受压在10MPa以上。
2、焊缝结构。根据以上技术要求,确定该焊缝为不焊透焊缝。因此要求焊缝的对接形式既能保证装配又能保证不焊透。经过试验,***后确定的焊缝形式如图1。
3、阀体的材料。因为该阀体为ZG15Ⅱ,故在加工前对阀体的化学成分进行了化验,化验结果与铸造时的化验结果一致,符合设计要求。ZG15Ⅱ的化学元素含量和机械性能见表1、表2。
4、装配。利用油压机改装翻转胎通过图1***,并在周围两半部分用螺栓紧固,调整进行密封性试验,球体外部与阀体间达到设计要求。
半球阀的工作原理和广泛应用
半球阀是一种实用操作型的产品,其执行机构上配备液动执行装置,更方便用户操作轻便,远距离自动化操作,发展了半球阀的用途范围,特别在恶劣的环境下不方便与人工操作或常开动作时,配套自动化电脑操作情况下,半球阀,更为了新创意。半球阀具有开启力小,关闭能破除结垢障碍,实现密封性能好等特点,耐磨。半球阀的耐磨腐蚀材质,因而被广泛的应用在水,蒸汽,污水,石油化工,溶液及矿浆等两相介质,及尘埃气体等的理想传输设备。
半球阀的四个基本特点:
1. 直通式:单向密封和偏心式结构,开启时球与阀体相脱离,流道直通,不会出现卡、堵现象。
2. 开关方便:启闭时球面与阀体相脱离,无任何接触,扭矩小,转动灵活,启闭时半球阀座的剪切作用能切去密封面上的结垢及粘连物,能保持密封严紧。
3. 密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损,保持阀门的密封性,使用寿命长,。
4. 阀门属于硬密封结构,密封副根据不同介质,偏心半球阀厂家,使用不同的耐磨合金材质,而且还具有坚硬的耐磨性与相应的耐腐蚀性。
关于侧装式偏心半球阀和上装式偏心半球阀的差别的说明
偏心半球阀按阀芯装入阀体的方位不同,阀门分为“侧装式”和“上装式”两种结构形式。这两种结构形式各有利弊,现简述如下。
1、“侧装式”结构紧凑,阀体接近圆周对称性,整体刚性好。而“上装式”由于中口的存在,大大***了阀体的回转体对称性,在管道轴向力(包含介质作用力和密封作用力)
的作用下,将产生不对称的弹性变形,从而引起阀座的不均匀变形,使密封副吻合度降低,导致内漏。所以,在压力较高、口径较大的阀门上,采用“上装式”是不合适的。
2、某些厂家声称的“上装式”可以“在线维修”,也只是能够实现阀芯上密封圈(橡胶圈)的更换,而阀座密封圈与侧装式一样,从阀体端部法兰外装入,无法更换。然而,阀门运行过程中,阀座的冲蚀往往比阀芯更加严重,也更需要更换。
所以,声称的“在线维修”仅仅能够实现部分功能,且是一个非主要功能。
工程实践中,也未见过“在线维修”的实例。
3、“侧装式”阀门由于整体刚性好,可以实现双向密封,即阀门的阀芯球面既可以迎着流体介质安装,也可反向安装,均能实现可靠密封。而上装式只能背向安装,借助介质压力实现密封,在“气-固”、“液-固”两相流中,阀门在关闭时,将在阀体中腔产生固相介质堆积,造成空间占位,导致阀门无法开启。
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