蓝晶石特征-正博亚-蓝晶石

催化裂化耐火浇注料需要具备特点：

　　1 采用国际耐火材料行业***新技术，复合低水泥和自流工艺，使材料具有良好的施工性能和长周期的使用寿命；

　　2 材料中氧化铝含量高、纯度高、杂质低，能保证高温性能及还原性气体氛围内的长时间使用；

　　3 材料线变化率小、强度高、耐磨性能优良，能有效地阻止油气对耐火衬里的侵蚀及对运行设备本体的腐蚀；

　　4  100余套炼油厂催化裂化装置应用，蓝晶石，20余年装置的安全运行；

　　催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、qi油和柴油等的过程。

　　催化裂化原料是yuan油通过yuan油蒸馏（或其他石油炼制过程）分馏所得的重质馏分油;或在重质馏分油中掺入少量渣油，或经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油；或全部用常压渣油或减压渣油。在反应过程中由于不挥发的类碳物质沉积在催化剂上，缩合为焦炭，使催化剂活性下降，需要用空气烧去（见催化剂再生），以***催化活性，并提供裂化反应所需热量。催化裂化是石油炼厂从重质油生产qi油的主要过程之一。所产qi油辛烷值高（马达法80左右），裂化气（一种炼厂气）含bing烯、丁烯、异构烃多。

由原武汉钢铁学院研制，巩义市第五耐火材料总厂生产的硅线石砖(H31)，也达到或超过国外J国H31的技术要求。该砖用于武钢3200m高炉。

根据硅线石砖(H31)的使用部位对硅线石砖的要求，在研制与生产高炉用硅线石砖(H)时须掌握以下几个问题:

(1)材料选择上。材料选用AlO-SiOz-ZrO，蓝晶石矿物，系富铝区，此处刚玉、莫来石是重要的一个系列。两个端元材料都有高温结构强度大或抗热震和抗侵蚀等特点。如果添加ZrO，组分，对抗侵蚀性更有利。

(2)显微结构控制。研究与生产耐火材料，显微结构是重要的问题。通过显微结构控制，改善和提高产品的性能。;牌号的硅线石砖，主要是在物相上控制:1)减少玻璃相量，提高制品的抗侵蚀性;2)增加晶相含量，尽量使制品成为全晶质结构。结晶相选用莫来石为主的莫来石刚玉复合材料，蓝晶石粉，另外还有斜锆石(ZrO2)相。

(3)采用合理的颗粒级配及高压成型和加压振动成型，以降低气孔率，提高强度。

根据以上对H31牌号硅线石砖研制与生产思路、采用莫来石-刚玉为骨料，硅线石为主要基质，类似高铝砖的生产工艺，在低于1550℃温度下煅烧，可制得高炉用的硅线石制品。

硅线石砖有优异抗蠕变性的原因，蓝晶石特征，从显微结构分析中有如下认识:

(1)制品的主晶相是莫来石。基质材料由莫来石、刚玉和少量特殊抗侵蚀化合物组成。总的晶相含量约 95%左右，表明制品是以晶相为主。

(2)制品中的玻璃相约5%左右，表明原料杂质少，高温下形成液相的含量少。(3)硅线石的分解膨胀反应，尤其是二次莫来石化的膨胀效应，强化了基质的高温结构强度。