天津RCO催化燃烧设备-蓝甜科技

焦化催化燃烧排放：焦化催化燃烧排放主要有三种方法：煤在高温裂化和制冷下产生焦化催化燃烧，催化燃烧排放相对较大，是焦化催化燃烧的主要排放过程。催化燃烧含有、萘、氨、***盐等多种化学物质。这些***难以，对环境危害很大。煤炭净化后，气体冷却器和分离罐不包括催化燃烧。这种催化燃烧含有、物等。然而，它不含氮。水中的化合物浓度相对较低，相对容易处理。工业催化燃烧法生产的煤焦油和精煤。这种催化燃烧由和化学氧混合物组成。水中化合物含量低，废水排放量低。

焦化催化燃烧设备：主要选择脱硝、硝化、反硝化原理。焦化催化燃烧设备虽然应用广泛，但也有一定的局限性：有限的硝化液回流比会影响脱硝效果，需要大量的硝化液进行脱硝，焦化催化燃烧功耗高，cu002Fn比例低，碳源支持脱硝反应，工艺复杂，能耗高，脱硝工艺长，处理设施特点大，占地面积大，催化燃烧成本高。

催化燃烧装置在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，天津RCO催化燃烧设备，加速******气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成***无害气体。

解吸后的有机物被浓缩（浓度比原来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。