自化学镀发现到广泛应用的几十年中，镀镍表面处理，就化学镀工艺发展的速度和应用规模而言，应首推化学镀镍。特别是近十几年来，铁镀镍，由于化学镀镍层具有的均匀性、硬度、耐磨性和耐蚀性等综合物理化学性能，无论是其生产能力还是应用领域都在迅速增长。经过化学镀镍的材料已成为一种优良的工程材料，受到工业界的极大关注。镀镍
化学镍按还原剂的不同，常见的有镍磷合金和镍硼合金，而其中常见的镍磷镀层又按磷含量的不同分类为：低磷（1-5%），中磷（5-9%）和高磷（9-13%），低磷在需要好的耐磨性时为，望牛墩镀镍，中磷沉积快，稳定性好，寿命长所以常见，高磷在需要高的耐腐蚀性能时。
化学镀镍怎样调整镀层的硬度：锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中；由于基体与镍层之间夹杂锌层，在腐蚀介质中形成电偶腐蚀（Al-Zn-Ni），将造成镀层鼓泡或寥落，低落耐蚀性；经浸锌后化学镀镍，不宜举行400oC热处分，会造成浸锌层空松。同时铝和镍舒展系数相差悬殊，在高温时会引起足够的应力，使镀层与铝之间产生碎裂。镀镍
随着镀镍技术的进步，开发商将开发出更好更有竞争力的新一代产品，新一代镀镍添加剂的技术特征是极化作用并不明显，但是其出光速度很快，且分散能力也好，用户可以根据自己产品的需要，从成本、效率、质量指标等综合因素选用不同的镀镍光亮剂。镀镍
化学镀镍的简单介绍：化学镀镍（化学镀镍）是一种自1950年代以来一直用于使用镍磷涂层精加工表面的程序。除了铝和钢，镀镍报价，所有其他基材都可以通过化学镀镍进行优化。化学镍原理：化学镍可以选用多种***剂，现在工业上使用广泛的是以次磷酸钠为***剂的化学镍工艺，其反应机理，广泛被承受的是“氢化物理论”和“原子氢理论”。
如何进行化学镀镍
化学镀镍是化学镀应用为广泛的一种方法，所用还原剂有次磷酸盐、肼、硼和二胺等。
目前国内生产上大多采用次磷酸钠作还原剂，硼和二胺因价格较贵，只有少量使用。
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