涡流探伤局限性
1、不适用于形状复杂的零件，而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷，对表面下较深部位的缺陷检测困难。
2、检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。除检测项目外，试件材料的其它因素一般也会引起输出的变化，成为干扰信号。 3、难以直接从检测所得的显示信号来判别缺陷的种类。
4、不能用于非导电材料。
一般 危害涡流探伤仪现就各种各样影响因素概述以下：
①缺陷：包含缺陷的深层、长短和总宽、缺陷所在的部位（内表面、外表面）、缺陷的类型（孔、槽）等。
②材料：铜及合金铜管的材料对涡流探伤的危害关键反映在导电率层面，穿过式涡流探伤仪，全自动凸轮涡流探伤机同一铝合金成份的材料中，缩松、残余地应力等都是会造成导电率的差别。
③管的规格和添充指数：管经转变 立即危害添充率的尺寸。
④壁厚薄厚：铜壁厚厚转变 时造成的噪音数据信号。
⑤管与检验线圈相对位置：当空调铜管在越过式线圈內部根据时免不了有震动产生，这类震动会使管道与线圈中间的相对位置产生变化。
⑥速率起伏：铜及合金铜管的涡流探伤以每分一百米或高些的速率开展。当管道健身运动速率产生变化时也危害着缺陷的标示。举例来说，传输速度在150m/min的状况下，穿过式涡流探伤仪供应，速率的起伏应不超±10％。
涡流探伤仪能迅速、方便快捷、艺术化的检测导电性为0.5-60s/m的各式各样金属材料及煅后石油焦等表面的微小裂纹或伸缩式层，并且不容易遭受金属材料表面的薄绝缘套管如阳极氧化处理解决层、油漆、油迹、氧化膜等伤害。对平面设计图或有规范试样能很有效的进行检测，在配有专i用监控摄像头或其他附加夹具工装后，穿过式涡流探伤仪价格，可检查凹型槽边缘裂纹及螺纹、锥型的内壁裂纹。仪器可此外用于非铁不锈钢板和奥氏体金属材料并附加灯光照明报警和音响报警，还可用于金属材料错料筛选。涡流探伤仪广泛用于工业设备生产制造工业化生产的零部件监管、机场和发动机的维修、铁路机车的闸阀（气门芯）的检测。仪器具有操作过程简易，特性可靠、坚固耐用，方便快捷等特点。
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