01.抗海水腐蚀管Q/CG41、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5
02.潜油电机轴管协议标准Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV，用于抽油泵的电机轴
03、低温管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、电站用管纯铁管DT3
04.710炮身用管
05.直九机管15CDV6
06.锅炉、热交换器用厚壁钢管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等
07.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用厚壁钢管10、20等 .
08.曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ1009.5
厚壁钢管，耐热不锈钢，密度为8.0克/立方厘米，310S是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的防氧化性、耐腐蚀性，因为含有较高百分比的铬和镍，具有较高的蠕变强度，能在高温下持续作业，具有良好的耐高温性。
厚壁钢管主要用途：厚壁钢管适于制作各种炉用构件、很高工作温度1200 ℃，连续使用温度1150 ℃。
厚壁钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规火器。
厚壁钢管产品说明：
对于承受流体压力的厚壁钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些厚壁钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 310S厚壁钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
厚壁钢管焊接方法选择应根据厚壁钢管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，厚壁钢管，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据厚壁钢管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。
此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。
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