齿轮加工高精度装夹-***夹具欢迎咨询-长宁区高精度装夹

液压膨胀夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，车床用高精度装夹，及安装调试经验。

包装机械就是用来包装的设备，长宁区高精度装夹，这样听起来不是很简单吗？其实不是的，包装机械可以说是一种结构比较复杂的设备，磨床用高精度装夹，不仅有一定的速度要求与无极变速条件，以便用来灵活的调整包装速度和生产效率，还要求包装机构有较高的精度和在电机功率较小的情况下达到所需求的作业范围。特别是在某些多功能包装机里，精度是非常难把控的一件事，除此之外，在某些特殊的领域包装机也会有特殊的要求，比如在食品或者***领域需要包装机械有足够的清洁度和耐腐蚀性，甚至还要便于清洗维修的能力等等。

想要更好把控包装机精度，那么就要提高包装机零部件的精度及质量，特别是传动部件的精度。传动部件是包装机械的关键零部件，比如高精密齿轮。齿轮传动是包装机械中常用的一种传动机构，通过高精密齿轮传动动力，可以灵活控制包装速度，提升包装精度的把控。

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五、钻 削

钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。

钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12.5—6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。

六、镗 削

镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。

1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7，表面粗糙度为2.5—0.16μm。

2）精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6，表面粗糙度为0.63—0.08μm。

除了改善刀具性能以及预先采用时效处理消除材料的内应力之外，在实际操作中，使用恰当的操作方法可以有效避免材料的加工变形。

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加工中的问题及难点

在加工短空心轴零件时，考虑到其壁薄、容易变形，因此工艺要求粗、精加工分开，中间安排时效去应力处理。精加工后，零件在装备上处于夹紧状态时，用杠杆表、百分表分别测零件的孔径尺寸和圆度都符合图样要求，但卸下再检测，孔变形量达0.1～0.2mm，导致孔径尺寸和圆度超差，影响装配要求。

考虑到解算器座零件精度要求高，工艺要求在高精度车削中心上一次装夹完成其外圆、内孔和台阶的加工，以保证其同轴度、圆度要求。零件加工完后，在三坐标测量仪上检测，孔变形量达0.05～0.15mm。在采取了粗、精加工分开，中间安排时效处理后，仍达不到零件尺寸精度要求。

这两种比较典型的轴套类零件，材料均为铝棒2A12-T4，精加工时不能磨削加工，工艺难点是加工过程中零件出现变形，严重影响到尺寸及位置精度。

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