高频感应焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
铝制分液器焊接、42孔分液器焊接
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接，可焊管子外径为1200毫米，壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米，生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件，可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，转盘式高频焊接自动化，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于自动生产线，高频铜铁焊接，是生产有缝管的***方法。
升降台感应加热钎焊设备转盘式高频焊接自动化
青岛天润高周波电器有限公司 升降台感应加热钎焊设备
8孔分液头焊接、双工位分液头自动焊接成套设备
根据客户提出的要求升降台感应加热钎焊设备在单工位设备的基础上增加实现了手动升降功能，威海市高频焊接，以满足不同尺寸工件的高度要求。
该设备能达到的功能有：工装能自旋保证焊接质量；焊接工件可以实现自动升降，以满足不同尺寸工件的高度要求。
① 工装通过皮带轮的带动，实现一定角度范围内的摆动，可以让工件在钎焊过程中焊接得更加均匀；
② 在与工件接触的黄铜工装内部通水冷却，防止工装过热变形等；
③ 在工件钎焊过程中一直通氮气，进行防氧化保护；
④ 工装的转速可以调节，以满足不用工件的加工要求。
频率选择感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。高频（10KHZ以上）加热的深度为0.5-2.5mm，高频合金焊接机， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频（1~10KHZ）加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。经验公式感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下公式：式中：f为频率，单位为Hz；δ为加热深度，单位为毫米（mm）。
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