现代端子机模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。
一、高速铣削:第三代制模技术 高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量,而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃),热变形小,电缆剥线机厂家,因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工;还由于切削力小,可适用于薄壁及刚性差的零件加工;合理选用刀具和切削用量,可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点 。因此,高速铣削加工技术仍是当前的热门话题,它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展,成为第三代制模技术。
二、电火花铣削和“绿色”产品技术 从国外的电加工机床来看,不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平,目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发,这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),因此不再需要制造复杂的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重大发展。
端子机模具可制造性评价功能在新一代端子机模具软件中的作用十分重要,既要对多方案进行筛选,又要对端子机模具设计过程中的合理性和经济性进行评估,并为端子机模具设计者提供修改依据。 在新一代端子机模具软件中,电缆剥线机厂家,可制造性评价主要包括端子机模具设计与制造费用的估算、端子机模具可装配性评价、端子机模具零件制造工艺性评价、端子机模具结构及成形性能的评价等。新一代软件还应有面向装配的功能,因为端子机模具的功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配的设计方法后,端子机模具装配不再是逐个零件的简单拼装,其数据结构既能描述端子机模具的功能,又可定义端子机模具零部件之间相互关系的装配特征,实现零部件的关联,因而能有效保证端子机模具的质量。
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