圆筒直线电机在数控机床中如何应用
1993年，德国ZxCell-O公司推出了世界上弟一个由圆筒直线电机驱动的工作台HSC-240型高速加工中心，机床主轴较高速达到24000r/min，较大进给速度为60n/min，加速度达到1g，当进给速度为20m/min时，其轮廓精度可达0.004mm。美国的Ingersoll公司紧接着推出了HVM-800型高速加工中心，主轴较高转速为20000r/min，较大进给速度为75.20m/min。
1996年开始，日本相继研制成功采用圆筒直线电机的卧式加工中心、高速机床、超高速小型加工中心、超精密镜面加工机床、高速成形机床等。
我国浙江大学研制了一种由圆筒直线电机驱动的冲压机，浙江大学生产工程研究所设计了用圆筒型圆筒直线电机驱动的并联机构坐标测量机。2001年南京四开公司推出了自行开发的采用直线电机直接驱动的数控直线电机车床，2003年第8届中国国际机床展览会上，展出北京电院高技术股份公司推出的VS1250直线电机取得的加工中心，该机床主轴较高转速达15000r/min。
高创控制器在高精密龙门结构圆筒直线电机平台的应用方案
1、圆筒直线电机高创CDHD驱动器还针对控制器成本有要求的客户，推出了基于驱动器的高精度龙门同步功能，可通过驱动器高速同步通讯接口较大62.5μs的更新周期，在两个龙门轴之间进行转矩、速度以及位置信息的交互，使得龙门轴之间的同步周期大大缩短（目前主流的总线通信较大为250μs），采用***的交叉解耦控制算法，显著减小龙门主从轴间的同步误差，可以实现更加优异的龙门同步效果。
此外，圆筒直线电机通过运用误差补偿功能，对光栅反馈的误差进行补偿，可以进一步提高龙门圆筒直线电机平台精度。
采用圆筒直线电机的开放式数控系统
圆筒直线电机采用PC机与开放式可编程运功控制器构成数控系统，这种系统以通用微机及Windows为平台，以PC机上的标准插件形式的运动控制器为控制***，实现了数控系统的开放。基于圆筒直线电机的开放式数控系统的总体设计方案。
该系统采用在PC机的扩展槽中插入运动控制卡的方案组成，系统由PC机、运动控制卡、伺服驱动器、圆筒直线电机、数控工作台等部分组成。数控工作台由直线电机驱动，伺服控制和机床逻辑控制均由运动控制器完成，运动控制器可编程，以运动子程序的方式解释执行数控程序(G代码等，支持用户扩展)。圆筒直线电机运动控制卡型号为PCI-8132。
