G型单螺杆泵是一种内啮合的密封式螺杆泵，属转子式容积泵。单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送粘稠的非牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，且区宽。适用于输送介质温度－10℃～80℃（特殊泵可达150℃）、粘度20000～200000MPa.s的所有工业部门。可广泛用于、污油、矿浆、泥浆、化工和AY离心泵化纤浆液、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。
G型单螺杆泵广泛使用于、石油工业、环境保护、食品工业、酿造工业、印刷工业、工业锅炉、建筑、、化工行业等。
G型单螺杆泵可以使用于各种介质如以下几种：
如粘稠浆、乳化液、工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送、油水、油渣、油污水、各种发酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有快状固体物的粘液等；高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料、电厂、水煤浆的输送。水泥沙浆、石灰浆、涂料、矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水、悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂等。
螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封***;
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
单螺杆泵的选用：
选用单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能确保泵的可靠运行。单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速，对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些，螺杆泵配件，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃特殊情况可高达120℃。泵送清水时吸程为 8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。
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