塑料回收造粒机
故障排除
⒈螺杆运转正常，但不出料原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
⒉主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
⒊排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响生产质量）。
⒋主电动机转动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。
PBT造粒机分三款机型，其中基础机型为RB-80，但RB-80虽为基础机型，可产量已高达150~200kg/hr，但由于同种PBT料，其成分比例有可能有很大的差别，所以以上产量也有可能有所浮动。但方春的PBT造粒机产量依旧是行业内其它品牌的相同机型的两倍左右。而该系列产量更高的机型还有RB-100（产量高达250~350kg/hr）、RB-120（产量高达：350~450kg/hr）。各机型配备较大功率的电机，并采用国际一流品牌的东元电机，确保了稳定性及避免采用低端电机出现“吃电不出力”的耗电现象。同时大功率的电机能产生强劲的推力，塑料回收造粒设备，抽粒过程中可将塑料的熔融温度控制在合适的范围，塑料回收造粒设备，抽粒过程中对塑性的破坏就变得微乎其微。而其它品牌的造粒设备大都采用低功率的电机，抽粒过程中当推力不足的时候，只能加高温度，让熔融的塑料更接近液态化，虽解决了推力不足的要求，但却以加大破坏塑料塑性为代价，导致抽粒后的成品在出售的价格和品质上下滑一个甚至N个档次。当然，方春公司高品质的PBT造粒机的优势也绝对不仅仅如此。
塑料回收造粒机
⒈挤塑机主机的温度控制电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，塑料瓶回收造粒设备，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，塑料回收造粒设备供应，要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。
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