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pe管材生产线的圆筒定径技术是什么？

PE管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及***螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。    对于圆筒状定径套来说，导入水环的水流的稳定性和均匀性直接影响管材的挤出质量，而熔融物料在定径套的冷却速率可以直接影响管材的内壁的品质。片状组合式定径套主要针对小口径、高速挤出的PE管材生产线的生产，适用口径范围：Φ20~Φ63MM，根据管材直径和所加工材料的不同，可以达到35M/MIN或更高的挤出速度。片状定型装置多层薄铜片组成，胶州塑料管材设备，中间有定径圆孔，外侧由支撑柱固定。每层薄铜片之间的距离按以下规则分布：沿坯料导入方向。距离逐渐增加，在靠近坯料导入端，铜片之间的距离越小，以防止还处于塑化状态的坯料在薄片之间积存和挤压，随着管材表面硬层的形成，铜片之间的距离可以逐渐加大。

PE给水管内壁光滑，塑料管材设备，且不随使用时间变化，摩擦阻力小，节省能源，压力损失比钢管约小30%，可选用比钢管小的口径。卫生性能好，无添加剂，没有污染饮用水的可能性，燃气塑料管材设备，ISO标准定级聚乙烯材料为0级，不生霉材料，与其他一些常用塑料材料相比，聚乙烯的耐***能要高很多，长期使用也不积垢。　　PE管适用于温度不超过40℃，公称压力在1.6MPa以下，一般用途的压力输水以及饮用水的输送。

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