圆弧齿同步带轮的发展趋势
东莞市聚晟自动化科技有限公司总结：1、同步带轮用钢：同步带轮用钢的发展趋向;1是包含Cr，Ni及Mo的低合金钢;2为硼钢;3为碳氮共渗用钢;4为容易切削的钢。因为境内缺少Ni、Cr，经常会使用20CrMnTi渗碳钢或者是拿含硼加入稀土钢。重型的机械经常会使用18CrMnNiMo渗碳钢或者是中碳的合金钢。机床领域会使用40Cr及38CrMoAl等钢，另外，高速同步带轮利用25Cr2MoV钢实行氮化。2、信息化趋向：人们使用计算机可以对各类可能实现的设计方案实行计算、分析以及比较，同时经过优选，同步带轮T10型 平替米思米，获取比较理想的成效，高扭矩S3M型同步带轮加工，比如：在分析齿面碰触区，同步带轮H型 平替米思米，求啮合线和相对速度的夹角里，对弹流润滑和几何参数计算等方面进行了程序的编制。另外，在同步带轮的修形和承载能力的计算方面均编制有程序，境内已经编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件作生产使用。在同步带轮的加工上，能够运用计算机把控全个切齿的过程，让生产质量变得稳固牢靠。境内在研究运用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调节卡实行计算，能够对生产偏差作出及时调节，让齿面碰触至较理想的位置，同时在很大程度上也提升了工作效率 。
圆弧齿同步带轮传动特点
(1)圆弧齿轮传动试点啮合传动，值适用于斜齿轮，不能用于直齿轮。
(2) 相对曲率半径比渐开线大，接触强度比渐开线高。
(3) 对中心距变动的敏***比渐开线大。加工时，同步带轮，对切齿深度要求较高，不允许径向变位切削，并严格控制装配误差；
圆弧齿同步带轮传动设计步骤：
(1)简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。
(2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。
(3) 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
(4) 如果校核不满足强度要求，可以返回。
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圆弧齿同步带轮：
圆弧齿同步带轮其齿形具有圆弧的特点，区别于梯型齿同步带轮和T型同步带轮的方形齿，圆弧齿同步带轮，能够满足大功率的传动，其传动功率比梯型齿和T型齿大3-5倍。
圆弧齿同步带轮传动类型：
(1) 圆弧圆柱齿轮分单圆弧齿轮和双圆弧齿轮。
(2) 单圆弧齿轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。
(3) 圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿。
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