众所周知，数控龙门铣床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等技术的高新技术产物，是技术密集度及自动化程度极高的、典型的机电一体化产品。数控龙门铣床与普通机床相比较，不仅拥有加工精度高、生产、产品质量稳定、自动化程度高等特点，它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工。因此数控龙门铣床在机械制造业中的地位显得尤为重要。甚至我们可以这样说：在机械制造业中，数控龙门铣床的档次和使用量，是反映一个企业制造能力的重要标志。
在工业制造和企业生产中，数控龙门铣床由于加工精度高、产品质量稳定、生产等特点被广泛应用。湖北世纪天一技术员指出，数控龙门铣床能达到这些特点不仅取决于机床自身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控龙门铣床进行维护***和使用密切相关。
所以大家应该多了解有关数控龙门铣床维修与***方面的信息，日常生活中很多人都单纯地理解为数控系统或者是数控龙门铣床的机械部分和其它部分在发生故障时，通过维修人员的修复，能使数控龙门铣床修复到可以正常加工就可以了，却对机床的***和正确使用缺乏了解。
只有坚持做好对机床的日常维护与***工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控龙门铣床的加工优势，达到数控龙门铣床的技术性能， 数控龙门铣床能够正常工作，因此，这无论是对数控龙门铣床的操作者，还是对数控龙门铣床的维修人员来说，数控龙门铣床的维护与***就显得非常重要，我们必须高度重视。
数控龙门铣床是机床行业中，应用范围较广的一类。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工外表，加工精度和出产效率都比较高，适用于在成批和大量出产中加工大型工件的平面和斜面。
数控龙门铣床的分类有许多，不同的设备标准不同，一般来说，数控龙门铣床的挑选有以下技巧。
1、依据加工零件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度挑选来看，一般的数控铣床即可满意大多数零件的加工需要。关于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
2、依据加工零件的加工特点来挑选，关于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。假如加工部位是曲面概括，应依据曲面的几何外形决议挑选两坐标联动和三坐标联动的系统。
3、依据被加工零件的尺寸选用或许依据加工零件批量或许其他要求来挑选。关于大批量的产品，一般选用的龙门铣床，有特殊要求的工件，一般选用的数控龙门铣床。
数控龙门铣床工件坐标介绍
数控龙门铣床极坐标原点方式有两种，一种是以工件坐标系的零点作为极坐标原点；另一种是以刀具当时的方位作为极坐标系原点。
当以数控龙门铣床工件坐系零点作为极坐标系原点时，用编程方式来。如加工中心程序“G90 G17 G16；”，数控龙门铣床极坐标半径值是指终点坐标到编程原点的间隔；数控龙门铣床视点值是指终点坐标与编程原点的连线与X轴的夹角。
数控龙门铣床当以刀具当时方位作为极坐标系原点时，用增量值编程方式来。如程序“G91 G17G16；”，数控龙门铣床坐标半径值是指终点到刀具当时方位的间隔；视点值是指前一坐标原点与当时极坐标系原点的连线与当时轨道的夹角。数控龙门铣床在4点处进行C91方式极坐标编程，数控龙门铣床则A点为当时极坐标系的原点，而加工中心前一坐标系的原点为数控龙门铣床编程原点(O点)，则数控机床半径为当时编程原点到轨道终点的间隔；视点为前一坐标原点与当时极坐标系原点的连线与当时轨道的夹角。BC段编程时，数控龙门铣床月点为当时极坐标系原点，视点与半径的确定与AB段相似。
