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当前每个工厂里不能缺少的就是大型机械设备，柔性输送机就是其中一种，大家不难发现很多工厂里都会有着它的身影，尽管如此还是有很多人对于柔性输送机的调试措施不是很了解，下面柔性链板输送机厂家小编就来和大家分享一下。

1、链板输送机开箱验收，清点到贷内容是否与装箱单相符，部件、附件、随机工具和文件是否齐全，模块网带检查有无输送中的损坏或污染。

2、柔性输送机把机组和各部件的安装就位，并进行必要的找正和固定。

3、清理链板输送机连接机器中的液压执行器，冲洗较长的管子和软管。

4、检查电源电压，然后连接动力线路和控制线路。根据需要连接冷却水源，检查泵的旋转方向的正确性。

5、柔性输送机使用规定的油液灌注油箱，加油不要超过高液面标志，加油过程中要特别注意清洁。

6、启动驱动电机，检查其旋转方向。

一般来说是由齿轮的磨损导致的，在使用中齿轮存在一定的偏差，无法保证实际效果，尽量根据柔性链输送机的型号和尺寸选择适合的齿轮，天津传送带，然后减少齿轮的摩擦损耗，可调节传送带生产厂家，定期维护检修，掌握柔性链输送机的使用技巧。还有一种原因就是柔性链节距出现了偏差，柔性链输送机在制作上的柔性链都是标准的配件，出现节距偏差的概率很低，不会影响跑偏性。在使用中要根据说明书标准性操作，检查柔性链的磨损情况和是否有杂物混入。

柔性链输送机的使用我们做不到百分之100的准确度，但是我们可以通过标准化的精细操作来降低误差，使柔性链输送机能够充分发挥性能提高工作效率。

1、输送带的硫化接头处磨损。通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。

2、输送带在裙板部位磨损。由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，自动传送带实体厂家，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。

3、输送带中间部位磨损。这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。对于尼龙胶带则造成中间部位强度下降，由于承载托辊存在3度～4度的前倾角，所以在承载托辊趋中力的作用下，胶带运行中会出现“叠带”的***现象。