关于翅片间距对换热性能的影响，Rich研究了管径为13.34mm，铜箔蒸汽盘管报价，管间距为27.5mm，排间距为31.75mm情况下的14种平板翅片盘管的情况。试验结果得到：4排管时，换热性能与翅片间距无关；每排管的压力降也与管排数无关。然而对1排或2排管，规律有所不同。ReDc＞5000时，涡流的影响占据了重要位置，翅片间距的影响可忽略。当ReDc＜5000时，热交换性能随翅片间距的减小而增大。Wang等人的试验也证实了此观点，同时还证实了对多排百叶翅片和波纹翅片换热器具有相同规律。研究发现：较高的空气流速和较大的管排数都会导致涡流区域的产生，因此，翅片间距对换热系数的影响均可忽略。
翅片管是换热器多采用表面结构未做任何处理的平翅片
翅片散热器是人们在改进管式换热面的过程中早也是成功的发现之一。直至目前，这一方法仍是所有管式换热面强化传热方法中运用得为广泛的一种。它不仅适用于单相流体的流动，而且对相变换热也有很大的价值。但20世纪60年代以前，普通的翅片管是换热器多采用表面结构未做任何处理的平翅片。这种形式的翅片除增大换热面积来达到强化传热的效果以外，再无其他强化传热的作用。由于空冷技术的发展，河北铜箔蒸汽盘管，以及在换热器中使用越来越受到人们的重视。近年来，大量的换热翅片表面结构不断地被研制出来，大部分用于洁净气体的翅片管管式换热器采用新型的翅片表面结构，获得了显著的强化传热效果。
翅片是板翅式换热器的基本元件。冷热流体间大部分通过翅片，铜箔蒸汽盘管供应商，小部分直接通过隔板来进行。翅片传热面积大约为热交换器总传热面积的67%~88%。有翅片比没有翅片的热交换器体积减少了18%以上。若翅片效率为70%时，其重量可减少10%。平直翅片又称光滑翅片。其主要作用是扩大传热面，但对于促进流体湍流的作用很少。换热系数和阻力系数都比较小，强度较高。宜用于要求较小的流体阻力和自身传热性能较好（液侧或相变）的场合。用于高压板式换热器较多。
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