即使直行网带输送机的速度太快，也不会引起滑倒，因为直行网带输送机所传递的辊道与输送带之间的 摩擦并不足以引起滑移，滚子轴承损坏，不扭转。若是出现阻力增大和滑移的情况，原因可能是尘埃聚积过多或没有办法修复和改换磨损严重、扭转不动的 零件，大大都原因是在传送带或潮湿的 工作环境中的 水分。
在直行网带输送机的日常出产和加工过程中，直行网带输送机节约了出产加工周期，大大提高了日常出产效率，使每一个出产加工环的 节能十分连贯，因此直行网带输送机在网带出产过程中获得了广泛的 应用。
目前工业生产快速发展，直行网带输送机是生产运输中主要的承载工具，直行网带输送机已经成为输送设备中一种链板，它的优势用户的普遍认可。但在生产使用中，可能会遇到一些常见故障，直行网带输送机的间隙变动就是其中之一，直行网带输送机规格，下面我们来了解下直行网带输送机间隙变动的原因。
直行网带输送机间隙变动，主要是间隙变小或变大，主要原因有：
1、直行网带输送机在运行时会产生巨大的热量，当摩擦温度超过400℃时直行网带输送机就是发生膨胀以至于造成间隙变小。
2、惰性物料的影响，直行网带输送机长期处于惰性物料中，由于摩擦力，各个部位就是磨损严重越来越细，导致间隙变大。
3、直行网带输送机或链板机槽由于安装不平衡，在运行时严重磨损，使两者之间间隙变大。
4、另外，直行网带输送机由于腐蚀严重产生的生锈情况，在一开始时，由于锈的腐蚀原因，会是直行网带输送机间隙变小，直行网带输送机，但随着生产的运行，直行网带输送机摩擦原因，就会使间隙不断变大，严重情况还是造成直行网带输送机的断裂。
1、操纵：
1)乘坐直行网带输送机。
2)跨过直行网带输送机或在直行网带输送机底部穿越。
3)直行网带输送机越位保护设备不全或失灵。
2、操纵不良形成撕带、断带故障：
1) 矸石及大块物料过力直行网带输送机或金属物卡阻胶带。
2) 胶带严重跑偏或被卡刮撕裂，保护设备失灵或未设，操纵职员准则遵循不严，致使撕带、断带故障扩展。
3) 托辊转变不敏捷，自动滚筒和从动滚筒的轴线平行度差错较大;设备调试方面，直行网带输送机价格，不契合规范需求。
所以说，找到直行网带输送机在使用过程中产生的故障及原因，并用科学的方法解决，保证的设备的顺利运行与企业的安全生产，为企业带来更大的利益。
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