




光伏太阳能支架的种类
我国普遍使用的太阳能光伏支架系统从材质上分,主要有混凝土支架、铝合金支架和钢支架等三种。
混凝土支架主要应用在大型光伏电站上,因其自重大,只能安放于野外,且基础较好的地区,但稳定性高,可以支撑尺寸巨大的电池板。
铝合金支架一般用在民用建筑屋顶太阳能应用上,铝合金具有耐腐蚀、质量轻、美观耐用的特点,但其承载力低,无法应用在太阳能电站项目上。另外,铝合金的价格比热镀锌后的钢材稍高。
光伏支架的检查和维护应符合下列规定
光伏支架的检查和维护应符合下列规定:1、连接:螺栓、焊缝和支架连接处应牢固可靠。2、支架表面:支架表面的防腐涂层,不应出现开裂和脱落现象,否则应及时补刷。光伏电站及户用光伏系统的运行与维护除符合1中相关规定外,廊坊热镀锌光伏支架厂家,还应符合下列规定:1、光伏建材和光伏构件应定期由人员检查、清洗、***和维护,若发现下列问题应立即调整或更换2、光伏建材和光伏构件的排水系统必须保持畅通,天津热镀锌光伏支架厂家,要定期疏通,不然会造成一定的堵塞现象。3、光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象,密封胶条不应发生脱落或损坏。4、采用光伏建材或光伏构件的门、窗应启闭灵活,五金附件应无功能障碍或损坏,安装螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。5、对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、***、维修时所采用的机具设备(清洗机、吊篮等)必须牢固,操作灵活方便,并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的措施。6、在室内清洁光伏建材和光伏构件时,禁止水流入防火隔断材料及组件或方阵的电气接口。7、隐框玻璃光伏建材和光伏构件更换玻璃时,应使用固化期满的组件整体更换。
屋顶光伏支架线鳞缺陷的控制措施
屋顶光伏支架中,一般在钢中加入锰和(或)氮部分替代***镍元素。在弱腐蚀前提下,可以取代普通耐磨板和高猛耐磨板,作为应急和补充,且高。然而,屋顶光伏支架容易出现线鳞缺陷,严重影响成品的质量和性能。
通过现场调研发现线鳞缺陷的产生主要由含Al2O320%以上的非金属夹杂物引起的。为此相关的控制措施是:
1、LF精炼过程精炼油碱度的优化
LF精炼过程、中间包和铸坯内均存在少量高熔点的Al2O3夹杂物,由于钢包内衬常为镁质耐火材料,衡水热镀锌光伏支架厂家,二者接触时会直接生成MgO.Al2O3,Al2O3和MgO.Al2O3夹杂物易粘附在水口内壁,堵塞水口。
因此,对于硅脱氧耐磨板需要严格控制原辅料中铝的来源,采用镁质耐火材料和减小精炼渣中Al2O3含量。瓦屋顶光伏支架LF精炼渣碱度应该控制在2.0以下,好在1.5左右,济南热镀锌光伏支架厂家,这样有利于降低夹杂物中的Al2O3含量改善线鳞缺陷。
2、中间包结构优化
连铸中间包内钢液停留时间较短,夹杂物来不及上浮去除,可能引起产品的终缺陷。
因此,建议对当前连铸中间包进行扩容优化,以延长钢液停留时间。具体扩容至多大容量需要考虑现场操作条件,如钢包容量大小、中间包车的承重和载荷等。考虑到生产实际,45t较为合理。
3、保护浇铸优化
中间包开浇阶段钢液存在严重的二次氧化,其中入口区钢液氧化为严重,所占比例为66%,显著高于稳态浇铸过程对应结果。钢包从LF精炼结束运送至中间包浇铸平台时存在严重的吸气过程,实际操作过程中应予以重视。
因此缩短钢包运送和转换时间,降低和消除空气的卷人。对于中间包浇铸过程,应加强保护浇铸,如在中间包包盖孔塞上石棉,封对钢液实施保护等,起到隔绝空气的目的,提高钢水洁净度。
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