钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，柜体代工，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
前面我们也说过钣金加工的是金属板材，想要把金属板材连接好形成理想的外形，钣金的组合连接是的工作。焊接方式是进行钣金机箱机柜加工组合的方法之一。这种方式就是利用相应的立柱、横梁等进行相应的连接，而这种方式可以更好的保证机箱机柜的焊接刚性和优势，但是相对来说焊接体积过大，柜体代工价格，焊接容易留下痕迹，柜体代工厂，组合范围存在局限性，很多精密的钣金加工超出了它的能力范围。
精密钣金加工中激光切割不可缺少1、钣金加工激光割缝细、速度快、能量集中，传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。2、切割面光滑：激光切割的切割面刺，表面粗糙度一般控制在Ra：12.5以上。3、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁。4、速度快：激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多，切割一块6mm钢板的速度可达到2米/分。适合新产品的开发，缩短研发周期，产品图纸成型后，柜体代工多少钱，马上可以进行激光加工，可以在短的时间内得到新产品的实物。 5、适合激光加工的材料：激光可以对高密度板、中密度板、胶合板、有机玻璃板、钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工。6、适合大件产品的加工：切割缝细，激光切割的割缝一般在0.10～0.20mm。大件产品的模具制造费用高，激光加工不需要模具制造，避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度的降低企业的生产成本。
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