磨床用内胀型夹具-***夹具质量较好-城口内胀型夹具

液压膨胀夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

高精度薄壁零件加工办法

（1）加工前必需要做一件护轴。护轴主要目的：把车好的薄壁套内孔以原尺寸套住，用前后固定使它在不变形的状况下加工外圆，坚持外圆加工质量、精度。所以，护轴的加工对加工薄壁套管的工序是关键环节。

（2）为能使工件一次性加工终了，毛胚留夹位和切断余量。

（3）先把毛胚作热处置调质定形，硬度为HRC28－30（可加工范围的硬度）。

（4）车刀采用C620，首先把前放进主轴锥位固定，为避免夹薄壁套时的工件变形，增加一个开环厚套为坚持批量消费，薄壁套管外圆的一头经加工为统一尺寸d，t的尺是轴向夹位，个薄壁套管压紧，进步车内孔时的质量，坚持尺寸。思索到有切削热产生，工件收缩尺寸难控制。需求浇注充沛的切削液，减少工件的热变形。

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高精度夹具的各种加工方法数据

车、铣、刨、磨、钻、镗，这些机床的精度和各种加工方法能达到的公差等级，都在这里了。

一、车 削

工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。

车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为1.6—0.8μm。

1）粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11，表面粗糙度为Rα20—10μm。

2）半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7，磨床用内胀型夹具，表面粗糙度为Rα10—0.16μm。

3）在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，可使加工精度达到IT7—IT5，城口内胀型夹具，表面粗糙度为Rα0.04—0.01μm，这种车削称为"镜面车削"。

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高精度薄壁零件尤其是对连接产品的薄壁管壳工件进行加工时，消除***、装夹变形的技术一直困扰技术人员。一般认为采用心轴***夹具，分多次装夹零件压紧，弹性心轴***夹紧零件，软爪径向夹持零件的方法较为可行。

但由于管壳零件壁薄，尺寸精度要求高、几何公差要求严格，必须要一次装夹完成零件加工，在弹性、径向夹持力的作用下，零件加工后会产生弹性变形。因此下面分享一种消除加工夹紧力变形的工装设计，能较好的解决薄壁管壳零件在加工中所受的夹紧力变形问题。

1、通过热处理消除应力控制变形。2、精加工***面控制变形。3、改进压紧装夹控制变形。4、减小切削力控制变形。5、减少切削热控制变形。6、改进零件结构或工艺方法控制变形。

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