无尘室的适用范围很广，只要洁净要求比较高的都会用到。今天我们更进一步地为大家讲述一下无尘室等级分类及应用标准。
无尘室的等级分类说明
依据美国AABF颁布的标准【Federal Atandard（FS）209E，1992】，石柱无尘车间施工，可将无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸是0.5um，粉尘处理无尘车间施工，无尘室等级应以特定尘粒尺寸的级数来表示。例如：10级在0.2um（尘粒尺寸在0.2um或更大下，密度不大于75颗/立方英尺），1级在0.1um（尘粒尺寸在0.1um或更大下，密度不大于35颗/立方英尺）。
无尘车间哪些设计可以节约能源？
无尘车间工程中，通风和空调系统是非常消耗能源的，无尘车间怎样避免浪费，节约能源呢？有哪些设计操作可以节约能源呢？下面就从设计方面聊聊无尘车间可以节约能源的地方。
1.马达效率
马达消耗了洁净室的大部分电能。使用的马达，不一定会花费太多。率意味着较小，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，制药厂净化无尘车间施工，利用变速驱动（VSD）可以提高操作效率。
2.双温度冷冻循环
冷冻水的供给温度每增加一华氏度，冷冻器效率就提高一个百分点以上。提供两个不同温度的冷冻水，那么工作效率将会更高。设计人员可以使用并联循环管路，将他们 成两个子系统，这个方案可以迅速增加整个冷冻机机组的效率提高25%或更多。对于相同容量的冷冻机，高温工作要比低温工作花费小得多。
3.低断面风速设计
断面风速是指空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。在低断面风速（LFV）设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗。如果空气流量降低50%，风机能耗将下降88%。较优的断面风速范围是250-450英尺/分钟，具体取决于使用情况和能量消耗。
（1）三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱；
（2）吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面；
（3）每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走；
（4）在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专门的真空吸尘器；
（5）每块地板都要吸尘。每次交接班时，液晶显示屏净化无尘车间施工，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始；
（6）架空地板下也要吸尘及擦拭；
（7）使用已获批准的洁净室专门的去污剂；
（8）工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦；
（9）清洁洁净室的地面应使用专门的拖把；
（10）所有的门都需要检查并擦干;
（11）清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。
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