食品GMP车间规划布局的时候一般遵循三个原则:工艺原则、经济原则、安全和环保原则。基本要求是要有系统观点,兼顾各方面要求,合理布局精心安排,讲究整体效果。
1、工艺原则
车间整体布置首先应该满足生产工艺过程的要求,绍兴食品洁净车间,即***1车间的工艺流程要顺畅,从上工序转到下工序,运输距离要短直,尽可能避免迂回和往返运输。
2、经济原则
在满足工艺要求前提下,寻求1小运输量的布置方案,还要求能充分利用土地面积。辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。
3、安全和环保原则
车间整体布置还要有利于安全生产,有足够的消防安全设施,食品洁净车间公司,各生产部门的布置要符合环保要求,还要有三废处理措施等等。车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。

在车间净化工程或净化空调系统中,食品洁净车间工程,对风的要求既经济又有效。前者的要求体现在价格低廉,施工方便,运行成本低,内表面光滑度小等方面。后者指的是严密的,没有漏气,没有灰尘,没有污染,耐火,耐腐蚀,防潮。

在工厂设置电话和内线电话可以减少在清洁区域内走动的人数,减少产生的灰尘量,并在发生火灾时及时与外界联系,并为正常工作创造联系条件。此外,食品净化车间还应建立一个火灾报警系统,以防止外部火源容易发现火灾,食品洁净车间报价,造成重大经济损失。
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流。
净化车间内的供水管路应尽量统一走向,冷水管要避免从操作台上方通过,以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内,须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑,不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅,排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。
排水沟上应加不生锈 材料制成活动的蓖子。 车间排水的地漏要有防固形物进入的措施,畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟,以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩,净化车间的地漏或排水沟的出口应使用U 型或P型,S 型等有存水弯的水封,以便防虫防臭。

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