圆锥型管桩-晋***桩-太原业臻管桩(查看)

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桩基础工程桩的制造、运输和堆放：(1)制造工艺。场地压实整平浇筑底板混凝土支模绑扎钢筋骨架、安装吊环浇筑混凝土养护至30%强度，拆模支撑区间端头模板，涂刷隔离剂，绑扎钢筋浇筑区间桩混凝土以同样方法搭接制作第2层桩养护至70%强度，达到100%强度后吊装运输堆放。(2)制造方法。混凝土预制桩可在施工现场预制，预制场地需要平整牢固。多采用预制钢模板，圆锥型管桩，要求有足够的强度，平整、牢固、尺寸准确。采用间隔搭接法制作，桩头采用钢模塞制作，垂直于两侧模板。桩间应涂隔离剂，相邻桩和上部桩的混凝土浇筑应进行到相邻桩或下部桩的混凝土达到设计强度的30%为止，搭接层数不超过4层。长桩可分段制造，每段长度应满足桩架有效高度、制造场地条件、运输和装卸能力等要求，并应避免桩端靠近硬持力层或与硬持力层中的桩相连。

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①导管埋设深度达不到设计要求，长时间的灌注对混凝土流动性的影响较大，继续灌注的混凝土冲破表面逐渐上升，直至将表层包裹覆盖形成桩身夹泥或断桩。　

②在灌注期间，导管猛地向上提升造成卡管，此时多通过抖动导管的方式来促使混凝土下降，导管埋深变浅，但并未提离混凝土表面，预应力薄壁管桩，致使泥浆混入，出现桩身夹泥的现象。如果导管提离混凝土面太大，就会导致断桩。

③灌注过程中，由于卡管或漏水问题而必须拔出导管进行处理，这也是断桩形成的一个主要原因。

④因前期测深不准，灌注时将沉积于混凝土面上的浓泥浆中的泥块误认为是混凝土，致使观测到的混凝土高于混凝土实际高度，致使提升导管时导管因埋深较浅而出现断桩。另外，拆卸导管时若尺度把握不准，也可能出现类似的问题。

⑤灌注过程中现场突然停电，晋***桩，或因暴雨天气、机械故障必须中断灌注，且中途长时间停顿，必须将导管提离混凝土面导致断桩。

⑥灌注期间孔壁突然坍塌造成断桩。

⑦灌注桩基础前，泥浆比重和含砂率超出设计要求，或泥浆粘度不达标，致使灌注时砂浆大量沉降，缩短了导管在浆体中的埋深而导致断桩。

⑧灌注时混凝土离析影响了强度的形成，甚至造成断桩。

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静压管桩施工桩身倾斜的防治办法

一、PHC管桩施工场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重达500吨以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。

二、静压桩桩机施工前注意机械设备的维修，以避免影响施工质量。

三、施工过程中要严格控制好桩身垂直度，***应放在*节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5%，桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准。

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