特点1、机具简略不繁琐。大型车间强夯施工施工中首要运用大型车间强夯施工机，并且是履带式起重机，为了增强起吊稳定性，一般会有龙门架来辅佐。特点2、资料运用较少。大型车间强夯施工处理方式是是将原土层或许回填土方给予能量，然后削减建材的运用。特点3、单层高能量级大型车间强夯施工处理深度达12米，大型车间强夯施工报价，多层大型车间强夯施工处理深度可达24米到54米。然后可见大型车间强夯施工加固的深度很深，优于其他办法所能抵达的深度。
强夯施工的质量的检验：
检验1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求应补夯和采取其它有效措施。
检验2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1~2周;低饱和度的粉土和黏性土地基可取2~4周。
检验3、质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验;对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。
检验4、质量检验的数量应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处;对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。
强夯施工的时候要注意安全措施：
措施1、必须对全体施工人员进行安全教育，大型车间强夯施工工程施工，并严格执行安全操作规程。
措施2、起重机的使用应遵守操作规程。为防止夯击时击上设备，起重机应有防护装置和措施，并经常检查和***有关部件。
措施3、施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等有关键部位进行检查。发现问题，必须及时采取有效措施。
措施4、强夯施工必须实行统一指挥，大型车间强夯施工，各岗位分工明确，各词其职。
措施5、所有现场工作人员必须戴安全帽。以夯坑为中心，大型车间强夯施工公司，20m半径范围划定安全线，夯击过程中，除起重机司机外，所有人员均退到安全线以外，防止飞石击人。
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