铝合金电缆的导体中主要成份有：铜、铁、硅、镁、锰、钛、铬、锌、稀土等，其中铜的作用增加了导体在高温时的电阻稳定性；铁的作用是增加导体的抗蠕变性；镁的作用是提高导体的抗拉强度；稀土的作用是提高导体的抗腐蚀性能。
铝合金导体中加入的稀有金属，在化学性能方面，进一步提高了单纯以铝为导体的金属材料耐腐蚀性能，减少了不同金属之间的电位差，电位差越小，腐蚀会越轻。合金材料中的稀土元素能够起到填补表层缺陷、细化晶粒，消除导体局部腐蚀的作用，同时也带来铝的电极电位负移，具有了阳极效应，从而大大提高了耐腐蚀性能。
铝合金电缆应用越来越广泛，一方面给我们的生活带来了极大的便利，一方面由于一些不安全因素以及人们对安全用电知识的薄弱，电线电缆的事故发生也是越来越高，那我们平时在使用过程中应该注意哪些呢？
1、铝合金电线电缆线路及绝缘部位必须通畅良好，并及时反光；电线电缆的插座、开关等处不得外露，以防漏电、触电等；不能乱拉，多少平方电线电缆就可以多少电流，多少附加电压，都是固定的，因此，随意乱拉电线电缆，容易形成过载操作、短路等事故。
2、不要站在潮湿空气中移动或触摸带电物体或电线电缆绝缘损坏，以防触电。
3、主栅电线电缆熔断器的选用要合理，不准用铜线、铝线或铁线代替。
4、铝合金电缆相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果一根电缆在交叉点前后1M以内走线或用隔板隔开，则蕞小允许距离为0.25M.
5、铝合金电缆与铁路或公路的交叉口应穿管保护，保护管应向轨道或公路外延2M.
6、铝合金电缆与建筑物基础的距离应保证电缆埋在建筑物水面之外；电缆引入建筑物时，泸州铝合金电缆，保护管也应超出建筑物排水口。
7、直埋在地下的电缆与一般接地装置接地应相距0.25~0.5M;电缆埋深不宜小于0.7M，铝合金电缆推荐厂家，宜埋在冻土层下。
8、所有大功率可能有相关用途的明确用电设备，必须按照电线电缆规范或规则设置接地线。所用电线电缆的质量必须符合相关标准。
以上是燕通电缆为大家整理的关于铝合金电缆使用时的注意事项，更多关于电线电缆方面的知识欢迎来电沟通交流
市场上人云亦云，都在广为宣传铝合金电缆的使用寿命高于铜电缆10年等，究竟有何根据？有何优于铜缆制造技术保障？有何优于铜缆的***制造工艺？很多厂家根本都无法说清楚，这些厂家就更不要说能做到了。
我们都清楚，铝合金电缆现货供应，电缆的使用寿命通常取决于绝缘的使用寿命，提高绝缘使用寿命才是提高电缆使用寿命的根本。
解决绝缘寿命问题的关键生产环节主要有以下三点，这是有别于铜缆制造的***工艺，有利于大大提高绝缘的使用寿命。
（1）绝缘交联度；铝合金电缆优于铜缆的其中一点是合格的铝合金电缆全部采用交联聚乙烯绝缘，电缆工作温度为90度。正因为采用交联聚乙烯绝缘，就存在交联度问题，正规的铝合金电缆生产厂家都应有专门的绝缘交联室来保障绝缘的完全交联。
（2）绞合导体；在导体的绞合技术和导体绞合生产装备上，目前国内铝合金电缆企业和铜缆企业的绞合导体装备基本类同。这种装备生产的绞合导体，通常会产生铝屑和毛刺，损伤绝缘，影响绝缘效果，造成安全隐患和缩短绝缘寿命。在国内，***的导体绞合工艺技术是纳米绞合工艺技术，采用纳米绞合工艺技术生产的铝合金导体表面无铝屑、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕，能有效地保证电缆绝缘无任何损伤和***，确保产品使用寿命大大高于同类产品。
（3）导体成缆韧炼：通常导体绞合后绞合导体存在的内应力会施加在绝缘上，使绝缘长期受力，加速绝缘老化，影响绝缘使用寿命，从而直接影响电缆的使用寿命，这就是铜缆使用寿命不长的主要原因之一。国外的铝合金电缆生产工厂都采用导体成缆韧炼工艺解决内应力问题。成缆韧炼工艺技术，可以进一步提高产品的电气和机械性能，同时消除了导体绞合过程产生的内应力，有效地保障了绝缘的使用寿命。
所以铝合金电缆制造过程是否采用成缆韧炼工艺技术和制造工厂是否具有导体成缆韧炼装备，对提高电缆的绝缘寿命，都很关键。
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