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耐火浇注料由于施工简便、性能优良,被广泛应用于钢铁、化工、水泥、电力、环保等行业中。而在现实使用过程中,常常客户在使用浇注料产品后,窑炉一旦出现问题就先认为是产品质量的问题,其实不然,浇注料的施工也是影响终产品使用寿命关键的一个环节。
夏季浇注料的施工
耐火浇注料的施工环境为10-25℃,若夏天施工环境温度超过了30℃时,为了防止耐火浇注料呈现速凝、促凝的质量问题,在施工时可以这样做:
(1)加水量按要求量参与,以免影响浇注料的强度,运城热修材料,终影响使用寿命;
(2)选用PH值在6-8的清水拌各,另外拌和机具要清洁;
(3)一锅料从搅拌到颤动成型好控制在30分钟以内,拌和3分钟混合均匀即可出料,不易长时间拌和,出料速度进程要快一些;
(4)一锅料混好后尽可能全部成型 ,不能连续混合运用,特别是出现初凝状态的料是千万不能混进新料里的,一旦混料会造成新料的促凝;
(5)夏季温度过高,耐火浇注料进模后在快速布料震平,不易堆积过多、时刻过长,要尽可能的快速施工结束。
(6)以上这些问题都注意到了,但还是出现了促凝现象,应联络供料厂家或者是往料中增加缓凝剂,可有效控制耐火浇注料凝结速度过快的问题。
(7)除了夏季室外温度过高外,有些施工窑炉的周围施工环境温度过高,也应注意以上几点问题。
热修材料
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焦炉的节能有两种措施:
(1)减薄炭化室炉墙厚度。因炭化室炉墙是强度比较薄弱的部位,同时炉墙本身也有蓄热作用,所以一般不采用此方法。
(2)提高炭化室炉墙用硅砖的热导率。
焦炉燃烧室的热量通过硅砖砌筑的炉墙传导到炭化室中,在相同触煤面积、相同时间、燃烧室温度不变的情况下,高导热硅砖传递的热量比普通硅砖的要多。所以,在保证炭化室内温度不变的情况下,用高导热硅砖砌筑的燃烧室内的火焰温度可以更低一些,那么所需的燃料量必然降低,起到了节约能源的作用;同时,排放到大气中的NOX气体必然会减少。因此,高导热硅砖在节能的同时也起到了环保的作用。
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耐火材料的优劣对钢材产品质量有哪些影响?
耐火材料是一种能抵抗高温作用的固体材料,广泛应用于冶金工业。耐火材料可分为:酸性耐火材料(石英、硅砖);半酸性耐火材料(半硅砖);中性耐火材料(铬砖、粘土砖、高铝砖);碱性耐火材料(镁砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁、白云石和镁耐火泥)等。碱性耐火材料因其耐火度高、热稳定性好、抗渣性好等优良性能,被广泛应用于冶炼设备中。在转炉和电炉炼钢过程中,钢液会机械地冲刷炉衬中的耐火材料,焦炉热修材料厂家,同时耐火材料工业电炉的组成元素会溶解到钢液中,与钢液发生化学反应。钢水对炉衬的机械冲刷和两者之间的化学反应:一方面导致炉衬耐火材料的损伤和侵蚀;另一方面也会影响钢水和钢材的质量。在钢铁冶炼过程中,炉衬耐火材料与熔池中的钢水相互作用,
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