云浮双螺杆挤出造粒机-广州普同仪器-通用塑料双螺杆挤出造粒机

广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出造粒机

保温盖起到保温节能的效果。

设备采用塑料粒料→挤出机：原料融熔发泡塑化→ 快换过滤网→两层共挤分配器→两层复合挤出模头成型挤出 → 三辊压光机：上光 → 冷却定型装置→ 输送装置：使产品继续逐步冷却定形→ 切边机构：对产品两侧进行机械切边→ 牵引装置：牵引传送→ 剪板装置。单螺杆回收造粒机：单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。

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塑料挤出机设计***，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

双螺杆之间啮合处存在速度差，在相互摩擦之下，能够减少滞料情况的发生，并且同向双螺杆的自洁性要更强一些。

观察方便。双螺杆挤出机打开方便，因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，避免因部件损坏而引起的产品浪费。降低生产成本。可开启式加工区域使双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。

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并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机，但是在一些剖分式双螺杆挤出机可以快速打开机筒，进行人工清理，减少清洗料的使用。

双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下，在抽搐螺杆，剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸必要的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度，还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。

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排气(或蒸汽)不畅，由于自然排气或真空排气不畅(可能是材料本身的水蒸气太重，云浮双螺杆挤出造粒机，也可能是阻燃剂等添加剂分解，也可能是真空堵塞、真空太小或漏气或真空垫片垫得太高等原因。)，导致颗粒中有气体(蒸汽)体，形成中空。加工温度低，材料未完全塑化，轻的(小孔)颗粒中空，重的(大孔)断裂。低熔点助剂(包括EBS或PETS)过多，在螺杆与筒体间隙增大或螺杆剪切变弱的前提下，塑化不良，形成中空。水温过低:冷却水温过低，材料遇水收缩，造成收缩孔。比如PP产品——这种现象主要针对结晶塑料；一般情况下，结晶塑料(如PP、PA、PBT等。)应采用低水温，非结晶塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等。)应采用高水温。

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进料速度与主机转速不匹配，适当降低进料速度或提高主机转速；

进料段至自然排气口所含区域的温度过低，材料未塑化，在螺杆挤压作用下，产生冒生材料；天然排气口附近温度过高，物料粘度严重下降，工程塑料双螺杆挤出造粒机，此段螺杆打滑，物料无法及时输送到前段，在后续料流挤压作用下，造成冒熟物；

螺杆的自然排气口位置与气缸的自然排气口位置不匹配，导致出料；没有设置反向输送元件或反向啮合块，不能降低自然排气口螺槽的压力，在后续物料流动的挤压作用下会产生冒料。

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抽真空力过大，将物料吸入真空管道，造成冒料；

螺旋真空位没有设置反向输送元件或反向啮合块，不能降低真空段螺旋槽的压力，在抽真空作用下会产生冒料；

真空段温度过高，材料粘度严重下降，该段螺杆滑动，材料不能立即输送到前段，在真空抽吸力的作用下产生材料

挤压加工温度过低，材料未塑化或阻燃剂等助剂未在树脂中充分分散，在真空抽吸作用下产生冒料

广州市普同实验分析仪器有限公司——双螺杆挤出造粒机

购买双螺杆造粒机之前，双螺杆挤出造粒机安全操作，一定要事先对这个设备有一定的了解，了解他的基本信息后才能更好的选择，如果还是不放心，就可以向了解这类机械设备的厂家进行咨询，让他们为你提供合理的意见，当然如果资金充足，就可以直接选择高配置的设备，这样的质量很有保证，并且性能也很好。 双螺杆挤出造粒机

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要看双螺杆造粒机生产厂家能不能给你提供相应的设备资料了，一般的正规的双螺杆造粒机厂家都会有每一台设备的详细资料，如果他们只是提供一些简单的表格，没有实际的设备参数，性能什么的，就可以重新选择厂家了，因为这样的厂家会有很大的隐患，设备不合格就会对以后的生产有很大的影响。 双螺杆挤出造粒机

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双螺杆造粒机目前应用的地方十分广泛，几乎很多的生产厂家都会对其有着不同程度的使用，所以在选择双螺杆造粒机之前，一定要对自己的生产需求以及自己的产品需要他哪方面的性能进行了解，在选择时，要多选择几个厂家，货比三家的道理还是实用的，通过不同厂家对产品的介绍以及对设备参数的提供就可以看出其专k业性。 双螺杆挤出造粒机