天润高周波风冷预热热处理设备主要应用和应用领域：
青岛天润高周波电器有限公司系列DSP控制风冷感应加热设备，主要用来进行焊前预热，焊后热处理，热喷涂，热装配，热拆装，热折弯，消氢，去应力，管道加热和保温，管道介质加热，模具加热等。
预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型不规则金属等加热和保温。
焊后热处理：压力容器，锅炉，轴，高频诱导焊接，阀门，管道等金属工件的焊后热处理。
管道加热：石油油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热。
轴类拆装、管道防腐图层预热
青岛天润高周波电器有限公司中频感应加热电源主要由：逆变器、谐振单元、变压器和感应器组成。
其中逆变器是一个交－直－交的变流器，将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。
谐振单元和变压器一端连接逆变器，另一端连接感应器，将高压变成隔离的低压并进行阻抗匹配。
加热时，感应器中流过强大的高频电流，在被加热导体内产生感应电流，导体因涡流效应与电阻热效应迅速被加热。感应加热电源的谐振频率根据被加热对象和工艺的不同而不同，一般从一千至几十千赫兹为常用，谐振频率在10KHz以下的称为中频感应加热电源，10KHz以上的称为高频感应加热电源。
感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。
早期的感应加热设备以大功率真空电子管为构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备可靠性、功率因数等其它品质均得以显著提高。
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