尾矿干排旋流器
◆工艺特色
■尾矿由筑坝式排放改为堆土场排放，取消了尾矿库和库容水，避免了溃坝、漫坝、垮坝等事故的发生，高铬铸铁背包弯头，提高了安全性。
■经济性高，降低了***成本，节约了用地费用，缩短建设周期，维护运营费用低廉
■达到废水的零排放，为社会节约大量水资源，为企业节省大量资金。
■尾矿干堆处理技术解决方案，既可围堰造田植树，又可回填矿坑和塌陷区，实现资源开发和环境保护双丰收。
■管理简单，九江背包弯头，易于操作，应用面广，适用于各种粒度和浓度尾矿的浓缩干排。
稀土合金耐磨離心鑄造管制作過程：
鐵液澆注：在攪拌完成后，双金属背包弯头，對鐵液進行扒渣澆注chu理，在鐵液的溫度為1400-1500℃時采用急冷鑄型和低溫快速平穩充型的澆注工藝，同時在橫澆道加設集渣包以獲得健全鑄件；
淬火chu理：選取澆注完成的鑄件，且鑄件的溫度為200-220℃時放置在高溫箱形dian阻爐內，在鑄件溫度為250-360℃時保溫1-2h，在鑄件溫度為600-650℃時保溫1-2h，在鑄件溫度為1000-1150℃時保溫0.5-1h，之后進行空冷淬火chu理
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旋流器的发展史
水力旋流器自20世纪80年代末开始在国内出现，是一种离心分离装置，是利用不互溶介质间的密度差而进行离心分离的。在20世纪60年代旋流器发展成为主要的处理设备，用于矿砂的筛选及分级等。
水力旋流器的用途也由主要进行固-液分离扩展到不互溶介质的液-液分离、液-液-固分离及气-液-固三相分离等。我国许多油田也在积极地进行水力旋流器的试验与应用于采油废水的固液分离和油水分离的研究，并已显示出良好的前景。
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