数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。
1. 数控平面钻床属移动式钻床，此结构减小了床身长度，节省了占地面积。床身采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。
使机床的刚度大大增加，可以保障大的切削用量。
2.纵向(X轴)移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，***精度高。双侧同步驱动保障了平行移动，保障在位置Y轴对X轴的垂直度。
3.钻削动力箱的横向(Y轴)移动靠安装在横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，保障工作的高精度。
4. 数控平面钻床的钻削动力箱属刚性精密主轴，采用BT50内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸刀具为方便。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。
5.垂直滑枕是铸造结构其Z轴移动采用两条直线滚柱导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。
6.机床气动系统主要是对主轴中心吹气，对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入，阻止灰尘进入主轴组内部。
关于数控高速钻，可能很多人都没有听说地过，更加没有听说过数控平面钻，那么，这两者之间有什么关系，又有什么不同之处，在使用过程中需要注意哪些事项，日常生活中又应该怎么进行***呢，下面给大家讲解一下数控高速钻的相关知识。
数控高速钻，其通常来讲，其钻头旋转是为主运动，钻头轴向移动是为进给运动。而且，其结构也不复杂。这种钻床，其在工作过程中，工件是固定不动的，其上面的刀具是进行旋转运动，这也是它的一大特点。 数控高速钻，其是应用了数控技术在普通钻床上，所以才有了这一名称，也有了这一机器设备，其也是从无到有的，并且是随着数控技术的出现而出现的。数控平面钻，其在进行工艺装备的同时，还可以进行镗孔等。并且，其使用工作台的话，还可以进行钻孔、扩孔及铰孔等操作，所以其应用和功能更广泛了。
数控高速钻上，其一些基本注意事项及功能和操作上，其主要是有： （1）在使用这一设备前，要对电压、油量及润滑等进行必要的检查，主要是看电压是否正常，以及油量是否充足等。此外，还要看一下其工装夹具是否完好无损。 （2）设备通电启动后，要***行机械回零操作，再进行试运转，时间为5分钟。 （3）对于程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉及开关保护等环节，应检查它们是否是准确无误的，有无问题。 （4）对于刀具，要正确进行试切对刀，以确保刀具的正确使用。 （5）设备加工时，一些安全保护装置等，应能起到应有的作用才行。
数控高速钻，其的日常***工作，其主要的内容有： （1）其相关人员应对设备非常熟悉和了解才行，严禁盲目操作，及不恰当使用。 （2）设备应定期加油润滑，油箱中的液压油应定期更换，一般是一年更换一次。 （3）对油泵的出油压力要经常检查，是否在设定压力范围内，是否需要进行调整。 （4）设备应定期进行检查、维修等工作，以便能够及时发现问题，并解决问题。 （5）一旦设备出现故障问题，应立即停止操作，并由维修人员进行处理。
1.维护***平面钻床的自动式进气道，确保工业设备各部件的大部分运行。
2.维护***平面打洞设备的液力传动系统软件。
3.要定期对平面钻床电机碳刷和转子进行查验。
4.维护***平面钻床电气元件，如插头电源线、插头电源线等，查验pcbpcbpcb线路板等是否自然环境干净整洁。
5.在平面钻床长久性不使用的情形下，理当注意维修***维护***，可以适当开机运行一下。
6存储工业设备有广泛的电池充电锂电维修***电路。为有利于保证在没电状况下常见的工作中，蓄电池应释放出电。
7.准时对平面钻床的工业设备精度进行查验。
8.尽可能准时消除。
数控机床平面钻床的主要原理是什么？
(1)将编辑好的生产系统依据操作过程操作面板上的功能键或输入机将电子信息技术传输给数控机床装置。
(2)数控机床装置将所进行的信号进行一系列处理后，再将处理决定以音频信号种类进行分配：一是向走刀伺服电机自动控制系统传出走刀等运行指令，二是向可程序编写控制器传出S，M，T等命令信号。
(3)可程序编写控制器接到S，M，T等命令信号后，即控制机器设备主体立即执行这类命令，并将加工中心主体执行的详细情况及时报告给数控机床装置。
(4)伺服电机自动控制系统接到走刀运行指令后，立刻促进加工中心主体的各纵轴(走刀机构)苛刻按照命令要求进行偏位，自动式开展设备的生产制造。
(5)在各纵轴偏位过程中，检测反馈意见装置将偏位的平均偏差迅速汇报给数控机床装置，有利于与命令值完成比较，接着以很快的速度向伺服电机自动控制系统传出赔付推行命令，直到平均偏差与命令值一致才行。
(6)在各纵轴偏位过程中，如造成“超程”情况，其行程开关装置就可以向可程序编写控制器或与此同时向数控机床装置传出一些纵轴超程的信号，数控机床则一方面依据显示器传出报警设备，另一方面则向走刀伺服电机自动控制系统传出停止运行指令，以实行超程维护***。 