蒸压加气块厂-蒸压加气块-马鞍山恒达加气块

分析加气砖裂纹的原因　　在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。　　开裂原因：　　1、生石灰的细度　　石灰是生产加气砖的主要钙质材料，蒸压加气块尺寸，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，蒸压加气块，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。　　石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的快速消化，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。　　2、生石灰的消化性能　　生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。　　3、石灰中的MgO含量　　石灰中的MgO因过烧而消化很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。

墙体砌筑后应做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，蒸压加气块厂，外墙向阳面的墙体也要做好遮阳处理，避免高温使砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。在墙面上凿槽敷管时应使用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4~5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用砂浆与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。顶头砖砌体施工时，顶头砖须在墙体砌好后7d方可砌顶头砖，顶头砖必须砌成斜角，角度为45°～60°。顶头砖应根据墙体后一皮砖与梁板间的距离预制（留设高度为170~190mm）。顶头砖用技术交底要求的灰砂砖进行砌筑。

自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min，保温砂浆搅拌时间不得小于3min；砌筑砂浆应在3小时内使用完毕，当施工期间温度超过30℃时，蒸压加气块厂家，必须在2小时内使用完毕。非承重砌体墙砂浆强度M5、M10、M10三个等级。同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；同一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于1/3，也不应小于200mm。砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留“马牙槎”，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80～100mm控制。