









自调式滚轮架可泡沫机械采用丝杆调节,螺钉分档调节等,100T自调式滚轮架,采用交流变频器控制,自调式滚轮架,线速度为数字显示,***可靠,驱动装置均采用变频调速电机,通过减速机来拖动滚轮部件,并带动焊件做焊接回转。每个滚轮架中的滚轮部件间距调整,是通过手动,根据焊件的情况,利用***栓来完成。
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自调式滚轮架采用双电机驱动系统。两台交流电机受同一变频器控制,从而实现同步驱动。用户可以根据自身工件的焊接工艺要求,通过旋转控制系统的旋钮实现。滚轮架底座采用板材焊接而成,并经去应力退火处理。从而即保证了底座的强度又克服了长时间使用后的焊接应力所产生的变形。 电控系统由控制箱与手控盒组成,控制箱与手控盒联接线采用超软多线电缆,确保使用可靠。控制箱与主动滚轮架安装为一体,自调式滚轮架系列,便于搬运。
自调式滚轮架行业标准的技术要求有:
(1)应采用直流电动机或交流宽调速电动机,通过变速箱来驱动主动滚轮。
(2)主动滚轮的圆周速度应满足焊接工艺要求,无级调速的范围为6—60m/h。
(3)自调式滚轮架的制造和装配精度应符合***规定的8级精度要求,其材料应选择的钢来进行制造,并且焊后要消除应力和进行热处理。
(4)自调式滚轮架必须装配可靠的导电装置,不允许有焊接电流流过轴承,造成损伤。
(5)滚轮直径、滚轮架的额定载重量与筒体类工件的大、小许用直径应符合规定,如果筒体类工件焊接在防轴向窜动滚轮架,那在整个焊接过程中,工件的轴向窜动量应≤±3mm。
(6)每对滚轮的中心距离必须能够根据筒体类工件的直径作相应的调整,以保证两滚轮对简体的包角为45°—110°。

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