正博亚(图)-红柱石耐火砖-红柱石

耐火材料混合机在耐火材料、浇注料行业的应用领域有

（1）锅炉用耐磨耐火材料、隔热（标准型、异型）砖、保温材料系列。

（2）焦炉用硅、耐火砖、玻璃窑用硅砖、烧结锆刚玉砖及各种耐火保温材料。

（3）水泥窑炉用耐火材料、保温材料系列。

（4）钢铁行业用耐火材料、保温材料系列。

（5）铝厂用高强防渗透系列及不定型耐火材料。

轻质耐碱耐火浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等，结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱性料可用高硅质耐火原料，该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相，红柱石，形成一层轴化状致密保护层，以阻止碱金属熔融物的进一步渗透和侵蚀。其化学成分一般为：Al?O?30%~55%，SiO?25%~45%。传统耐碱浇注料水泥用量为25%~30%，则加水量为20%~25%。由于在中温(800~1000℃)下水泥胶结构的***，红柱石选矿，引起强度的大幅度下降，只为烘干强度的50%左右。因此，可引入超微粉及合适的分散剂，是水泥用量降到10%~20%，加水量降为15%~20%。

炉身下部承受炉料下降时的摩擦与炉气上升时粉尘的冲刷作用，该部位钢套管温度较高并有大量炉渣形成，碱金属蒸汽的侵蚀作用较重，因此炉衬损毁速度较快。炉腰处温度高，炉渣大量形成，渣蚀严重，碱侵蚀及高温含尘烟气的冲刷均较炉身严重。炉腹部位的温度较炉腰高，其下部炉料温度约为1600~1650℃，气流的温度更高，红柱石耐火砖，低粘度的熔渣大量形成，红柱石用途，不但渣蚀严重，同时仍然承受焦炭的摩擦以及由上而下的熔体及炙热气流的冲刷，该部位炉衬的损毁为严重。