




预防焊接太阳能光伏支架时产生冷裂纹的方法1
1、正确地选材
选用碱性低氢型焊条和焊剂,减少焊缝金属中扩散氢的含量;搞好母材和焊材的选择匹配;在技术条件许可的前提下,可选用韧性好的材料(如低一个强度等级的焊材),或施行“软”盖面,以减小表面残余应力;必要时,在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏***试验。
2、严格地按照试验得出的正确工艺规范进行焊接操作
主要包括:严格地按规范进行焊条烘干;选择合适的焊接规范及线能量,合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序;对点焊进行检查处理;搞好双面焊的清根等;仔细清理坡口和焊丝,除去油、锈和水分。
镀锌光伏支架可经的起哪些磨损?
镀锌光伏支架可经的起哪些磨损?镀锌光伏支架是上世纪九十年代末开始服务于我国水泥、矿山行业的,这种镀锌光伏支架一走进这些企业,它无以伦比的优势就得到了充分的展现,天津弱电井支架,帮助这些企业节省了大量的资金,天津光伏发电支架,提高了工作效率。镀锌光伏支架为企业创造了极大的经济效益,其可用于制造铲斗、装载机、自卸车、破碎机、选粉机,溜槽以及各种镀锌光伏支架。镀锌光伏支架经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾石的磨损。其中镀锌光伏支架典型硬度是400HBW。具有的焊接性能,冲击强度和弯曲性能。钢板典型硬度是450HBW的镀锌光伏支架。它的出色的特性是同时具有高的硬度和韧性,并且尽管它具有高的硬度,天津热镀锌光伏支架,它一样易于加工。钢板典型硬度是500HBW,天津光伏发电支架设备,从而能够经受严重的磨损。它非常适合在强磨损环境中工作,如高强度矿石和腐蚀性材料。硬的镀锌光伏支架它的硬度值是600HBW。它一般用在磨损极其严重的场合并且主要用来取代铸钢,铬合金钢。
怎样生产的太阳能光伏支架?
1)对太阳能光伏支架工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热,能减小堆焊层的拉应力,是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时,常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大,以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下,也可以采用不预热堆焊。
2)采用堆焊过渡层法。先用塑性好、强度不高的普通焊条进行打底,然后再堆焊高硬度的堆焊层,这样有利于避免裂纹的形成。
3)避免连续多层堆焊。防止堆焊部位过热的办法是避免连续多层堆焊,在有些情况下可以减小应力,防止堆焊层裂纹或剥离。
4)防止太阳能光伏支架的堆焊层硬度偏低在正确选定堆焊材料的条件下,要防止因过分稀释和合金元素的烧损而造成太阳能光伏支架的堆焊层硬度偏低,因此尽量采用小电流和短弧焊。
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