




电站阀门产生裂纹的原因分析; 电站阀门阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。
预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,herose低温安全阀,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500HB,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。
对夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500;公称通径DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作温度-196~540℃的各种管路上,用于防止介质倒流。通过选用不同的材质,可适用于水、蒸汽、醋酸、油品、强氧化性介质及尿素等多种介质。
对夹式止回阀的标准与规范
设计与制造:API594、API6D、JB/T8937
结构长度:API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
压力、温度等级:ANSI B16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
试验与检验:API598、JB/T9092

安全阀主要用于锅炉、压力容器和管道设备上,以保证系统不因压力过高而发生事故,对设备运行和作业人员的安全起到重要保护作用。
安全阀主要被广泛应用于:蒸汽锅炉、液l化石l油气汽车槽车或液l化石l油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。
安全阀结构主要有三大类:弹簧式、杠杆式和先导式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力;杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力;先导式安全阀是为满足大容量需要设计的,由主安全阀和辅助阀组成的脉冲式安全阀。当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增l高的介质压力降低。
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