








硬质阳极氧化是一种常用而又有效的铝及铝合金表面处理方法。它是用电化学的方法在铝表面形成一层较厚的Al3O4层,以提高铝的表面硬度及耐磨性。为了进一步提高涂层的性能,可在涂层中引入第二相粒子。一般阳极氧化时间均是很长的,而且氧化过程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一个放热反应。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位易引起零件的局部过热,使零件被。此类氧化膜颜色***无害,高温高压下不退色,水煮不脱色,具有非常好的装饰效果。可用于电饭煲内锅、器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。
一般来说,零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。 零件尺寸的余量 因硬质氧化膜的厚度较高,硬质氧化加工,所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件,应事先留有一定的加工余量,及装夹部位。一般来说,如果温度下降,表面硬质氧化处理,那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就,这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的,为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。 温度对膜层的影响电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大。铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究,硬质氧化厂,根据合金成分不同采用特殊工艺,可制出黑色、黄绿色、银***、茶色等不同颜色氧化膜。
与此同时,由于(Al2O3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在***溶液中氧化膜液发生溶解。以单锡盐或镍锡混盐为主。锰盐着金***逼真,成本较低。但不稳定,安徽硬质氧化,不宜连续生产;银盐染色可获得金***、绿金色、黄绿色和金土色等多种色调。该工艺具有操作容易、设备简单、成本低等优点,与常规阳极氧化比较,其氧化速度、操作温度上限和膜层性能有显著提高。铝合金硬质阳极氧化的前处理和普通的阳极氧化没有太大差别,除油、碱蚀或者使用ht431两酸抛光剂等进行化抛都没有问题。
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